类型 | 溶剂型 | 用途 | 污水处理厂 |
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按溶剂类型分 | 油性漆 | 单件净重 | 24000 g |
保质期 | 24 个月 | 总固含量≥ | 80 |
干燥时间≤ | 24 | 耐水性 | 强 |
包装规格 | 双组份 |
组 成 产品组成 由进口特种环氧树脂、固化剂、医用级颜料、填料、助剂等组成,底、面漆均为双组份包装。
主要特性 对被涂物有极好的粘结力和优异的物理机械性能,涂膜耐水、耐油、耐化学药品性佳、固体份高、不含苯类溶剂,施工时气味小,漆膜五毒,对环境无污染。
主要用途 自来水管道、贮水罐、饮水舱、淡水舱、干货舱、粮仓等内壁及医学、食品、啤酒、饮料等钢结构或混凝土设备、设施的防护。
技术参数 漆膜颜色及外观 各色,漆膜平整
粘度(斯托默粘度计),KU ≥60
干膜厚度μm 80
干燥时间(25℃),h 表干 ≤4h,实干≤24h,完全固化7d
附着力(划格法),级 ≤1
冲击强度,kg,cm ≥50
柔韧性,mm 1
耐3%NaCl,72h 无变化,不起泡,不脱落,不生锈
耐 10%H2SO4,72h 无变化,不起泡,不脱落,不生锈
耐 10%NAOH ,72h 无变化,不起泡,不脱落,不生锈
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
** 短 24h 12h 8h
** 长 7d
表面处理 所有表面必须清洁、干燥、无污染。涂漆之前,应按照ISO8504:2000标准进行评估和处理。
有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75μm,或用酸洗、中和、钝化;
无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;
涂有车间底漆钢材 漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级
混凝土表面 必须干燥、无油污、砂粒、裂缝和不平整处应先用腻子批嵌平整。
其他表面 该产品用于其他底材,请咨询本公司技术部。
施工条件 底材温度不低于5℃,且至少高于空气露点温度3℃,相对湿度〈85%(温度和相对湿度应在底材附近测量),雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
施工方法 喷涂:无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。
刷涂/滚涂:建议用于小面积范围,但必须以达到规定的干膜厚度。
涂装参考 无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水,防漏,防高温,在包装未开启的情况下,有效储存期一年。超过储存漆,如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
包装规格 主剂:20千克/桶;固化剂:4千克/桶。
注意事项 涂料未完全干燥之前避免受热(20℃时**少24小时)。
室外施工底材温度低于5℃时,A、B组份的固化反应变慢或停止,不宜施工。
安 全 本产品为易燃物品,施工时严禁烟火或带入火种,并穿戴好防护用品,施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上,应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗,并立即就医治疗。
声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
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