水泥制砖机设备，大型免烧制砖机；免烧砖机设备全自动化程度高

    万达多功能免烧砖机，主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产。

    我公司砖机结构合理、科技含量高、钢性足、压力大，经久耐用、操作维修方便、砖坯成型好，是国家大力介导的环保型建材设备。该产品是我公司在多年生产经验的基础上，按照广大客户需求设计制造的，自投放市场以来，深受客户欢迎。

QT5-18型多功能免烧砖机（全自动）

技术参数：

标准配置：砌块成型机（含模具）、PLC电控柜、油站、布料送板一体机、8米输送机、15块托板、候板架、双板叠板机

自配设备：JS500搅拌机、PLD800三仓配料站、小型装载机或上料小车、运输叉车（或手动液压叉车）、水泥罐

一、万达免烧砖机主要特点：

1、一机多用

主机置换不同模具可生产多种产品，如免烧砖、路面砖、多孔砖等，可以一机多用。

2、用电少

在运转过程中,只有主电机长期运转,其它电机皆为瞬间运转,故用电少的性能凸现。

3、速度快

使用大排量液压泵控制凹凸模具起落快，主机成型与自动贮料同步进行，移板系统使周转板瞬间替换，一次成型34块，班产量居同机型产品前列。

4、质量高

模具由特殊材料经专业技术人员精工制成，所出产品几何尺寸相当标准。并采用液压与激震相结合的独特设计，使产品成型时所受外力达到极限，故其密实度好，抗压、抗折强度大大提高。

5、易操作

整机由一人操作，许多环节由电子数控自动完成，因此操作比较简单，容易维修。

6、即刻码垛

市场上许多砖机成型，只采取振动或其它单一程序，原料加水较多才能成型，且外观及密度差，不能即刻码垛。而我公司砖机产品密度高，使即刻码垛变为现实，减少了托板的投资，避免产品晾晒、浪费人工及占用场地的弊端，为客户大幅度降低了生产成本。

7、年运转周期长

由于该机成型压力大，所用原料加水较少，在较低气温条件下仍能生产，故设备年运转周期相对延长。

二、细节描述：

1. 整机结构采用耐用性设计，应用特殊焊接工艺，使其坚固耐用。结构新颖，成型时间短，噪音小，产品质量稳定，生产效率高。
2. 电机激震采用德国变频技术，结合PLC控制，在不需要振动的时候低速运转，从而减少瞬间启动电流，控制电机的温升过程，避免过热而损坏电机，同时也可以瞬间达到所需振频要求，振动效果好。
3. 敲击性震动系统，具有超平衡振动力，能保证做出制品高度的一致性，**重要的是做高砖时，保证砖的上下密度一致，并且保证能一机多用。同时，使振动力集中在模具下方，减少振动力传递到机架上，**大限度的减少振动对机器的损毁。
4. 特殊的布料系统，采用强制破拱布料方式，360度旋转起到二次破拱的效果，布料机主轴异步联动，布料快速均匀。柔性推进，强制同步，不会对整机架构造成刚性冲击，**大限度保护机架，提高设备的使用寿命。
5. 可配置自动上板机，一次**多上板20块，能够实现自动报警，上板自动停止，精度高，控制灵活。
6. 模具采用钢材，为济钢345R的材质钢板焊接而成，并且采用先进的高温渗碳淬火技术，特殊模具还采用数控切割和SC、C、N、共渗及SB技术。有效硬化层1-1.5mm，压头板、模框体的表面硬度高达HRC80°以上，使模具表面的硬度高达HRC56-62°。

制造出的模具精度高，上下模间隙均匀一致。**多可保证使用20万次，使用寿命是正常模板3-5倍，减少更换模具的频率，减少成本。

1. PLC控制系统：采用PLC液晶显示人机界面，液晶显示，智能化控制，具有故障自动诊断，远程控制等多重操作模式，简便易用，安全可靠。
2. 叠板系统：采用电脑模拟化控制，集中运输，效率更高，节省人工。

可生产砖型及产量：

生产条件：

三、售后服务承诺：

对客户负责到底，对质量负责到底。

    尊敬的用户，为了保护您的利益，本公司将对您作出如下郑重的承诺：
    1、在用户遵守安装、使用和保管规范的情况下，自产品出厂之日起一年内，确因产品质量造成损坏或不能正常工作，本公司负责为用户修理、更换。
    2、到客户所在地进行设备指导安装调试，指导生产工艺操作。
    3、各地设立售后维修站，及时迅速的为您供应零配件。
    4、免费上门为用户进行设备使用及维修人员培训。
    5、加强用户联系，接受用户意见，热情为用户服务。
    6、国内客户所购产品，终生享受厂家售后人员免费指导维修或上门维修。