功能特点：

 高效气动双组份打胶机是集国内外**优秀技术生产的中空玻璃密封胶打胶机，A组分泵和B组分泵胶分别采用气动系统驱动，采用无触点电器控制系统控制，换向灵敏可靠，其独特的方便可调试配比机构，**大限度地保证双组份胶近乎苛刻的配比要求，出胶连续均匀，涂胶效果好，生产效率高。

主要技术参数：

型号：GT05

混合比：6:1-14:1

基料桶：55加仑（20L)

**大耗气：0.5立方米

挤胶**大工作压力：20Mpa

供气压力：0.5-0.8Mpa

外形尺寸：1100*950*2500mm

 双组份打胶机的操作　　

1、接通气源：

　　源接通，调节减压阀至0.4~0.6Mpa，检查系统有无漏气现象。然后试运行以下动作：（1）A泵提升；（2）A泵充气；（3）B泵提升；（4）B泵充气。注意：提升气缸提升时，如果两气缸不同步，请下降至原点后重新操作。

　　2、将A、B组份胶桶就位，并与A、B胶泵的轴线对中。

　　以A组份为例：

　　1)操作手动转阀，将A泵提升至**高 气动双组份打胶机，提升过程中观察各管路有无拉伸过紧处。

　　2)将胶桶放置在A泵压胶盘下 双组份打胶机，开启胶桶 双组份打胶机配件，将其中塑料袋外翻至桶外，胶面塑料片取出。

　　3)使A泵压盘缓慢下降，压盘入桶时应使其与桶口对准，将压胶盘排气口打开 双组份打胶机多少钱，直到压盘接触胶面。待压盘内气体全部排放完并有少量胶从排气口溢出时，即可关闭排气阀。（提升开关保持下压状态）

　　4)开机试打胶：将主泵气源开关打开，按下胶枪开关，直至A泵里空气排净枪口处出胶连续时停止。

　　用同样的方法操作B泵。

4、打胶操作：
1)松开比例杠杆上的比例泵锁紧螺钉，将比例泵内外调整至所需比例。只有当A胶和B胶的配比达到正常值时，才可进行下面的操作。
2)置选择旋钮于A、B泵开，将胶枪出口对准两片玻璃的中缝，打开胶枪开关，以适当速度平稳地移动胶枪使玻璃槽内的双组份胶填满充实为佳。打胶结束时关闭胶枪。
5、更换胶桶：
1）当胶桶内的胶用完时，应立即关闭A、B开关，停止打胶。
2）打开A（或B）胶泵充气开关，选择A（或B）胶泵提升机构为上升位置，点动旋钮使压盘慢慢提起，此时应注意：胶桶尽量不要离开底盘，直至压盘完全脱离胶桶时关闭A（或B）胶泵的充气开关。　　3）撤出空桶，将新胶桶置于工作位置，重复第3、4、项操作。
1、胶枪：因双组份胶是由两种胶混合而成的，其凝固速度与环境温度和A、B胶的比例有关，混合后的胶一般在20分钟之内就会反应固化。所以，当设备在正常打胶后，20分钟之内不使用就必须将混合后的胶冲洗出来，以免堵塞混胶器和胶枪。　　具体操作：将B泵关闭，打开B胶回流开关然后打开胶枪，至胶条为白色即可。
洗枪：

??把混合器放到水火烧，直到把混合芯拿出为至；注黑把手里面还有一结。混合器和枪头之间的旋转部位不可烧；枪头不可烧。可用铁丝打通为止

双组份打胶机的注意事项　：

   　1.由于双组份密封胶的固化需要一定时间，因此 双组份打胶机，已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。

　　2.A组、B组份胶应保持清洁，严防异物进入胶中。

　　3.在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过20分钟，否则，应用A组份胶冲出全部混合胶，直至单一的A组份胶从枪口排出为止。

　　4.高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响系统正常工作。

　　5.混胶器应经常保持畅通，以保证良好的出胶效果。如遇堵塞情况，可用丙酮浸泡后清洗。建议每5组清洗一次。

　　6.当胶枪长时间不用时（超过一周），应拆下枪体使用溶剂将胶枪和混胶器内的残留胶体清洗干净。

　　7.不同双组份胶生产厂家所生产的胶内含杂质数量不同，根据实际情况清晰B组分的过滤网及单向止回阀，建议每两组清洗一次。

　　8.任何因胶体固化所造成的胶枪、管路或整机的故障 双组份打胶机多少钱，一律不在保修范围之内。

　　9.定期给各泵的加油口加油 中空双组份打胶机，应保证油雾器内不断油。

双组份打胶机的结构原理:

      双组份涂胶机由A、B胶泵、气动系统、升降机构、机架等组成。现分别介绍如下：
1.胶泵：
（1）A、B组份各设一个胶泵，在各自的气马达驱动下，分别作往复运动，将胶吸入并压出。A、B胶泵分别与压胶盘固定在一起，再与机架连接组成各自的系统。
（2）A、B组份的配比是通过比例杠杆进行调节：向里调节，B出胶量减少，向外调节，B出胶量增加。通过调节比例杠杆来控制B胶的出胶量，从而控制A、B胶的配比。
（3）出胶量：由气源处理器控制，逆时针调节，出胶量增加，顺时针调节出胶量减小。（这里指总出胶量）　　本胶泵通过比例杠杆调节A、B胶量配比，具有操作灵活，性能稳定，调节范围大等特点。
2 . 升降机构：
A、B组份胶泵分别设一套气动升降机构，该升降机构分别由两个气缸并联组成，并通过横梁固定连接各自的泵体。其目的之一是将两缸的作用力通过压盘作用在胶面上，压力大小由调压阀调节，一般调整在0.3MPa左右；
其二，当需要更换胶桶时，气缸可将压盘提起。离开胶桶，以便更换新的胶桶。

双组份硅酮胶用胶注意事项

1、混合不匀，出现白丝，花胶

①打胶机混合器单向阀泄漏，更换单向阀。

②打胶机混合器及枪内通道部分堵塞，清洗混合器和管道。

③打胶机比例泵内有脏物，清洗比例泵。

④空压机空气压力不足，气量不稳，调整压力。

2、固化速度太快或太慢

①A、B组份比例未调节好，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，有的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。

②夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）

3、打胶机压盘冒胶

①压盘密封圈损坏变形，老化发硬，更换新的胶圈。

②升降压力太大。

③桶太大了，不合适，客户在采购时，先量一下自己的打胶机压盘大小，现在市面上机器压盘有三个规格的，560mm，565mm，571mm,暖万佳科技开发有限公司可以跟据客户的机器压盘大小，提供相应的包装桶包装。

4、胶盘压不下去

①桶变形，不圆了，可用锤子把桶口拷圆，再压下去。

②桶太小了，或是压盘密封圈过大，可以在密封圈上涂抹一点白胶，可起到润滑的作用再压下去。

5、气泡问题（A组份有气泡或是混合后出现气泡）

①压胶时未能完全排尽空气，所以每次换胶时，一定要把排空气的阀门打开，等空气排完后再关上。

②手动混胶过程中混入空气。

6、混合不均匀后胶发灰，泛蓝的原因

①加入的B组份量不足，加大B组份的量，将比例尺向小的数字方向调→（9，8，7）。

②B组份在使用时要用棍子轻轻搅拌一下。因为B组份在出厂时，上面都会放一小层硅油，以防桶盖不严实时漏气进去，B组份固化结块。

③A组份里用的纳米钙白度高，所以和黑胶混合后发灰，泛蓝，但胶的性能不会受到影响。因为双组份胶做成一个白的和一个黑的，目的就是为了看到混合过程有没有混合均匀。

7、中空玻璃安装，经冷、热交换起雾的问题

①双组份硅酮胶主要是二道密封，粘结结构的作用，所以头道密封必须用丁基密封胶密封，插角处用丁基胶密封完全。

②高温、高湿季节，必须用质量较好的分子筛，完全能够将玻璃密封后残存的湿气吸干净，以绝后患。整个操作时间不能太久。

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