外墙保温装饰一体板生产工艺流程简介
　　一、检查设备
　　检查项目包括键盘、电路、气路、输送装置等是否异常，输料管是否有摩擦，确保没有杂物阻碍设备传动。
　　检查无误开启总电源。
　　二、启动供压系统
　　先开冷干机，后开空压机。调整气压：喷枪压力表0.4-0.8Mpa。
　　三、上料
　　按照30%的比重添加水性涂料，加料过程罐内根据漆的粘稠度可搅拌，加料完毕上紧螺母给料罐加压至1.5-3.5Mpa。
　　四、喷枪校正
　　主操工依次将四把枪头安装到位，插好气路检查是否有错位和漏气并及时调整。枪头调至规零位置。
　　枪口距离板材高度500-750mm，打开出料阀手动检查出料是否畅通。 与此同时，将待喷板材运到现场，后面车子准备好。
　　五、打开喷漆机控制面板
　　设定喷枪往返速度900-1000mm?s，钢丝绳输送速度50-450mm/min。 开启引风机、启动侧宽感应器。
　　六、打开输送机
　　打开上板输送和下板输送，速度与喷漆机输送一致。操作工上板时轻拿轻放，必要时板材进行手工清理。 大板时也要轻拿轻放，不要把漆面破坏，必要时也要及时修整。
   七、细化调整喷涂
　　放上样板后观察其效果用料一致、厚薄一致、点状一致，表面平整无色差、无坑洞、无脱落、无流坠、无油污、无泛白，经检验人员及车间管理人员确定每平方用量后方可正常生产。 与此同时，主操工观察喷枪工作状况，发现异常及时处理。
　　八、出板
　　后面操作工检查每一张板子的喷涂效果是否达标，不达标的及时抬出并向主操工及班长汇报。 4名操作工要配合一致，平稳的把喷好的板子放到晾晒车上，速度不宜过快以防板子与车子碰撞，损坏板角。
　　装满一车后，要及时将车运到指定地点、进行晾晒，拉车速度不宜过快以防颠簸。
　　九、喷涂结束停机
　　按顺序依次关闭侧宽感应器、引风机、钢丝绳输送、上下板输送。操作工清理完卫生后，关闭控制面板、空压机、冷干机及总电源。主操工依次卸下四把枪及时清理以备第二天使用。卸压后清罐，记录交接班数据。
　　十、覆膜
　　把喷涂后晾干的板材在自动覆膜机上覆上塑料保护膜。
　　十一、压合
　　将喷涂完的板材和保温板叠合在一起放到液压机上进行压合， 用粘接胶把水泥板与苯板粘合一起。