储气罐安装报检所报检交工资料（如有增减及改动，以当地锅检所所需材料为准）
1、特种设备安装改造维修告知单
2、图纸会审记录
3、施工方案
4、压力容器安装质量证明书
5、施工现场作业人员名单
6、设备基础允许偏差目测记录
7、立式设备安装记录
8、耐压试验记录
9、安全附件安装检查记录
10、工程竣工验收证明
11、工程安装合格证

压力管道监督检验项目及过程监检说明
一、监检依据：
1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准；
2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等）
二、焊接前监检项目及内容：
1、开工告知书
2、压力管道安装安全质量监督检验申报书
3、施工方案
4、焊接工艺评定、焊接工艺卡
5、焊工证原件及复印件
6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件
三、材料检验
1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行
2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材
3、材料检验
a、施工单位自检记录
b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件）
c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性
d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查
四、焊接过程检验
1、确认首批材料检验合格资料；
2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等
3、对应单线图的施焊记录和焊检记录
4、无损检查记录
五、热处理记录；
六、强度及气密性试验前检验记录                                 
再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等）
七、强度试验及气密性试验
八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。
九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。
十、竣工验收报告
十一、竣工资料汇总、审查
十二、签发压力管道安装监检证书。
十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单位、监理单位、锅检所）。
资料整理要求
要求提供下列资料,且按下列顺序整理
a、资料封面；
b、目录；
c、监督检验报告
d、压力管道安装安全质量监督检验申报书
1、监检联络单汇总（如有）；
2、开工告知（附各类资格证：安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检测人员及单位资格证）；
3、设计说明（如有设计更改，应包含在内），设计图样应提交审查（可不装订在竣工资料中），设计单位资格证；
4、合同文件；
5、施工方案（包含管道基本情况）；
6、完整的焊接工艺评定（包括：焊接作业指导书、焊接工艺评定报告、各类检验记录、探伤报告、理化试验报告、材料质量证明书）及焊接工艺卡；
7、材料检验记录及质量证明书，应分门别类整理，检验记录中的顺序与附后的材料质量证明书顺序相同。各类材料包括：钢管（或卷板）、焊材、管件（包括制造许可证）、阀门（包括制造许可证）等，；
8、管道安装单线图；
9、各类管道安装记录（例：管架检查、静电检查等）及焊接检验记录，煤油渗透记录；
10、焊缝返修记录；
11、热处理报告；
12、探伤报告；（包括MT、PT、UT、RT）；
13、耐压试验前检验记录（8～13项均要与单线图一一对应，且与实物一致；
14、强度试验记录、气密性试验记录，易燃易爆、有毒介质泄漏率计算（例煤气GB6222-2005）等；
15、隐蔽工程检查；
16、工程**终耐压试验；
17、管道吹洗；
18、涂漆、绝热、色标；
19、竣工验收报告（由业主、监理、安装公司共同参与）；
如果一项工程中包含有多种介质，则可以编制共性文件及个性文件的方法整理资料，切忌多种介质混杂在一起，造成交工文件整体混乱。
整理方法是将第1～6项及第19项按顺序编制为共性文件，如果整个工程中材料是统一采购，且多种介质的材料规格基本相同，无法分清那个炉号或规格的材料是用在何种介质上，则也可以把第7项也放在共性文件中。
其他各项则按顺序编制个性文件。

售后服务承诺：
  公司秉承"售出不是结束 ，服务刚刚开始"的服务理念，对于任何客户，任何订单，无论大小，均抱以热情的服务态度全程为您解决您的任何疑虑，同时过硬的产品质量使您用起来没有任何后顾之忧！
   随时有任何问题，只需您拨打售后服务电话029-84357574，我们将及时抵达现场，排除故障，让您感受更高效的服务。