WGZ-200型
外型尺寸：（长×宽×高）2.4m×2.0m×1.3m
总功率：200型2.2kw  电压：380V
顶进液压缸压力：200型32T
油缸推进速度：5mm/s
主驱动轮转速：7r/min
**小弯曲半径200型2m 
结构特点及工作原理 :
1.本厂结合市场需求，运用多年设计制造型材弯曲机的经验并结合国际先进技术设计开发的低功耗，全液压驱动设备。该产品机电液系统高度集中，技术先进。全部由液压驱动，从泵站排出的高压油，经操纵阀分配流向液压马达或液压油缸，进行各项动作。由液压马达通过齿轮等部件带动两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊由液压油缸带动做前进后退水平移动，为弯曲型材提供顶进的加压力。操作方便省力，可靠性好，工作效率高。三个工作辊成等腰三角形分布，通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。用于常温状态下将型材卷制成形。
2该设备同传统的电机调速或机械式调速驱动的卷圆机相比具有以下明显的优点：
结构简单，功耗低，故障率低，弯曲质量好， 由于采用液压马达柔性技术实现无级调速，并驱动主轴旋转，明显较电机钢性驱动等方式平稳，当突然过载或停车时几乎无冲击、振动现象，因此，卷压型材表观质量高，变形均匀，完全无撕裂等现象； 容易实现过载保护，操纵控制简便,换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以轻松地实现工作机构旋转方向换向和直线往复运动的转换； 由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长； 液压元件实现了国际标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用；
3. 工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，调整好压紧手柄并锁紧，起动液压站，操作顶进退回换向阀阀杆，控制液压缸推进压紧滚轮，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，液压缸推进的长度进程为每次5mm-15mm（根据材料屈服值确定每次进给量）。操作左移右移换向阀阀杆控制液压马达左右移动，由主动轮带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止，将工件推出即可。
注意事项:
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
使用前必须给个运动部件注入润滑油,（减速器加30#机油，以后定期补充新油.液压站加入46#液压油,以后定期补充新油）。在注入润滑油前切勿启动电机。检查各部分是否正常。设备必须按一切安全操作规程操作。