1. 2t双钩电动葫芦，2t同步电动葫芦，2t同升同降电动葫芦

双钩环链电动葫芦特点：
使用条件：适用于2个吊重物，同升同降使用，保持速度一致的特殊工况，尤其适用于流水线使用。
产品特点：2个吊钩，通过一个葫芦主机传递动力。2个吊钩间的距离可以根据使用环境和需求定制；
适用吨位：500kg-3t

一、电动机及减速箱外壳采用优质压铸铝合金材料，轻巧而坚固，散热性能好，全密封性设计适合在作业条件较恶劣的工况下使用；
二、采用YEP系列旁磁制动电机，电机主要部件经精密加工，旁磁刹车经动平衡校核，确保电机低噪，安全可靠。
三、减速机:构齿轮采用优质合金钢，经渗碳淬火、调质等热处理，精度达到ISO7级，保证齿轮传动低噪高效；
四、逆相保护装置：为特殊电器装置，当电源三相接线错误时，能使电器无法动作，确保使用安全；
五．极限开关：吊钩达到上极限位置和下极限位置时，极限开关装置使电机自动停止，确保整机运行安全可靠；
六、操作电压:国家规定的安全电压24V/36V，防止意外事故发生；
七、旁磁制动刹车，可实现在电源切断时瞬间刹车，确保使用安全可靠；
八、链条袋轻巧、美观、耐用。
九、链条：采用进口FEC80超强热处理合金钢链条
十、吊钩：经热锻造，强度高，不易断裂。下吊钩可旋转360°，附‘安全舌片，确保操作安全。

电动葫芦是工业起重机的核心零部件，保养是一项十分重要的工作。科学管理，有效保养能增加电动葫芦使用寿命，减少故障率。

作为电动葫芦及欧式起重机的制造商销售商，昂玛起重机在多年的理论和实践中，总结了电动葫芦产品保养需遵守以下原则：

1. 新安装或经拆检后安装的电动葫芦，**应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。
2. 正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。
3. 动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。
4. 在使用中，**禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5. 钢丝绳电动过葫芦调试时必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
6. 环链电动葫芦调试时，吊钩升至或下降至极限位置，缓冲弹簧开始制动时需注意调试限位开关是否起作用，避免调试不当造成限位开关失灵导致的冲顶。
7. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
8. 工作完毕后必须把按钮开关红色蘑菇头状的急停开关按下。
9. 电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，并按国家相关规定持有相关操作证书。严禁无证操作。严禁歪拉斜吊，环链电动葫芦在斜拉过程会将导向滑块及导向架斜拉损坏，钢丝绳电动葫芦易将导绳器损坏或导致钢丝绳乱排。
10. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
11. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。防止刹车调试不当或刹车磨损造成的下滑量过大。
12. 钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
13. 环链电动葫芦的链条报废标准按照GB/T5317-2007《环链电动葫芦》和GB/T20947-2007《起重用短环链》相关标准内容执行。
14. 电动葫芦减速机使用中必须保持足够的齿轮油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
15. 环链电动葫芦链条必须及时规律加润滑油，防止干摩擦，会加大链条和链轮磨损。
16. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
17. 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生**变形。
18. 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
19. 使用中应特别注意易损件情况，钢丝绳电动葫芦的钢丝绳，导绳器，环链电动葫芦的链条，链轮等。
20. 保养要及时，要有规律，做到专业保养。昂玛起重机为您提供专业的技术支持和服务。

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