双段煤气发生炉全套设备
    煤气发生炉一般采用全水套，13949（秦经理)123660蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。煤气发生炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。 　　煤气发生炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使用年限。煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。煤气发生炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于**佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。 　
不同煤气发生炉的优缺点解析
    一般来说,用户对煤气热度要求不是特别高，所以采用系统比较简单，投资少，能充分利用煤气的显热和焦油的化学热。煤气站的工艺流程按净化系统来分，可分为热煤气和冷煤气两大系统。热煤气是煤气由煤气发生炉出来后只经过粗略除尘，便直接送往用户。但煤气不能远距离输送，且宜堵塞管路、烧嘴，一旦堵塞，不便清理。冷煤气是煤气出炉后，经过冷却、除尘、除焦油并其它工业锅炉批发。含有挥发分的弱粘接烟煤、长焰煤和褐煤从炉顶布煤器加入后，在干馏段中与气化段产生的热煤气中的一部分逆向接触，受热而失去水分、进而脱除挥发分。干馏生成的焦油和油品不再产生裂解或聚合，故此种焦油的流动性好，轻质组分多，而沥青及游离碳含量低。单段煤气发生炉所制的的煤气不很纯净，因此不适合远距离传输。单段的煤气发生炉制气系统简单，投资成本比较小。而双段煤气发生炉虽然制气比较纯，13949（秦经理)123660但是它的投资成本比较高，比单段式煤气发生炉要高的多。