加气混凝土生产线

    加气混凝土系列制品在我国的的发展迅速，市场前景广阔，加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，加气混凝土生产线主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到较高水平，加气混凝土生产线的相关工艺流程：

1、加气混凝土生产线原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)需要先经过球磨机进行研磨，磨细后送至料浆罐储存，石灰送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰送入粉料配料仓中。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液送入储罐内储存。

2、加气混凝土生产线的配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内，粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求。

3、加气混凝土生产线初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到釜底板的切割台上，脱去模框后切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
4、加气混凝土生产线蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开压釜釜门，用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护，釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下次循环。

东岳机械集团位于诸葛故里、王羲之故居的山东临沂，东岳是专业从事加气混凝土设备、加气混凝土生产线等机械建筑设备的研发、生产销售、服务于一体的高新技术企业，东岳机械自成立以来，秉承着科技设备、技术人才、质量产品、管理水平和服务理念铸就成了今日的工程业绩。

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