用途 | 消防、供水 | 产品类型 | 储罐 |
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适用人群 | 消防、供水 |
苏州膨胀罐压力罐工作原理:
膨胀罐是由钢质外壳,橡胶气囊内胆构成的储能器件,橡胶气囊把水室和气室完全隔开。当系统压力降低时,预充氮气的压力将气囊里的水挤入系统,减缓系统压力降低,起到稳压作用;当系统压力升至高于气室里氮气的压力时,水进入膨胀罐的气囊中,此时气囊膨胀,吸收压力,防止系统压力急剧上升,起到稳定系统压力作用。
苏州膨胀罐压力罐适应范围:
膨胀罐广泛应用于中央空调、锅炉、消防、水处理、热水器等领域中:中央空调循环水稳压,蒸水供应膨胀系统稳压,采暖系统循环水补水稳压,消防给水系统补水稳压,变频给水稳压,锅炉补水,气压式给水等场合。
功能:膨胀罐在闭式水循环系统中起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水等。另外,在水系统中,膨胀罐还可以减少水泵的频繁起动,可以用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击,以及夜间少量补水使供水系统主泵休眠从而减少用电,延长水泵使用寿命等。在定压补水、消防、水处理中,膨胀罐起到防止系统压力骤降,稳定系统压力的作用。
特点: 膨胀罐的内部气囊结构保证了水不与罐壁接触,因此膨胀罐壁内部无锈蚀,膨胀罐外部无凝露现象,使用寿命大大延长。在制冷和暖通系统中膨胀罐与传统的敞开式水箱相比,膨胀罐具有安装方便(不要装在**高点)占用空间小,无二次污染,使用寿命长等优点。
苏州膨胀罐压力罐安装
1、供暖系统中建议将膨胀罐安装在系统水温相对**低点地方,一般安装在系统的回水端,储热水箱的冷水入水端。24L及24L以下的膨胀罐因自重较轻可直接连到系统管道上。为避免膨胀罐在工作时进水和自重对系统管道产生较大的载荷,对于24L以上的膨胀罐其自身带有三脚支架,可用金属软管把膨胀罐连接到系统,埋地螺钉固定膨胀罐支脚,保证使用过程中的平稳。
2、膨胀罐附近要安装安全阀,避免在系统压力异常的时候损坏膨胀罐和系统其他部件。
3、在供暖和空调闭式循环系统上,不能把膨胀罐装在水泵的出水口,这样可能会造成水泵的气蚀。
苏州膨胀罐压力罐使用注意事项和维护
1、 膨胀罐出厂,预充压力已设定,一般在1BAR-4.0BAR(预充压力一般为系统正常工作压力的3/5左右),如果预充压力不适合本系统运行,用户需进行补气,把罐内气压充到系统正常工作压力的3/5左右,或与供应商取得联系,进行咨询。
2、 测试罐体内隔膜不可用锋利物,以防刺破漏水。
3、 若该罐是放在特殊场合,应告知供应商,以便有相关的气囊对应使用。禁止超过**大工作压力和**高工作温度。
4、 罐体安装管路后,若有不妥处,顺螺丝口拧下,不可硬掰,超出罐体承受的力度将会导致损坏罐子。
5、 安装时罐体应固定牢固,以防运输损坏接口。
6、 膨胀罐所连接的系统需配备一安全装置,用来限制压力,保证不超过**大工作压力。
7、 膨胀罐至少一年检验一次,检查预充压力是否与标签上所示压力误差不超过+/-20%。 为了进行该操作,罐应保证完全是空的(无任何介质进入气囊)。如果罐没有压力,请将其压力调为与标签上所注水平。自从压力罐承载了空气压力后,它们会易产生慢速和渐进的泄漏,作为一条规则,压力罐里的气压至少必须一年试一次。
8、 在没充分卸压和水的情况下,膨胀罐不允许随意拆卸。避免严寒及与金属一起在外放置。
9.膨胀罐和压力罐不允许在工作过程中进行拆卸,严禁打击、燃烧或暴力打开罐子。
膨胀罐、气压罐的规格:2L、4L、5L、8L、12L、18L、19L、20L、24L、25L、36L、50 L、60 L、80 L、100 L、150 L、 200 L、250 L、300 L、500 L、750 L、1000 L、、1500 L、2000 L、3000 L。
立式型号 |
容积 |
直径(mm) |
高度 (mm) |
包装体积 |
预充压力 |
承 压(Bar) |
接口 |
YN -2 |
2L |
105 |
200 |
0.0025 |
1.0Bar |
8-10-16 |
G1/2" |
YN -5 |
5L |
150 |
320 |
0.0066 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -8 |
8L |
210 |
320 |
0.0128 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -12 |
12L |
270 |
340 |
0.025 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -19 |
19L |
270 |
400 |
0.029 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -24 |
24L |
270 |
440 |
0.032 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -36 |
36L |
340 |
560 |
0.065 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -50 |
50L |
333 |
760 |
0.075 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -60 |
60L |
380 |
710 |
0.093 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -80 |
80L |
380 |
820 |
0.164 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN -100 |
100L |
440 |
840 |
0.17 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
YN-150 |
150L |
500 |
1080 |
0.28 |
2.5Bar |
8-10-16 |
G1.2 |
YN -200 |
200L |
580 |
1080 |
0.47 |
2.5Bar |
8-10-16 |
G1.5 |
YN -300 |
300L |
640 |
1080 |
0.51 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G1.5 |
YN -500 |
500L |
660 |
1900 |
0.85 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G2.0 |
YN -750 |
750L |
800 |
1930 |
1.23 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
YN-1000 |
1000L |
800 |
2140 |
1.38 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
YN-1500 |
1500L |
970 |
2350 |
2.17 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
YN-2000 |
2000L |
1100 |
2450 |
3.00 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
YN-3000 |
3000L |
1200 |
2700 |
3.90 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G 3 |
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: