水溶液电解槽

        按电极的连接方式分类

       电解槽按电极的连接方式，可分为单极式和复极式两类电解槽。单极式电解槽中同极性的电极与直流电源并联连接，电极两面的极性相同，即同时为阳极或同时为阴极。复极式电解槽两端的电极分别与直流电源的正负极相连，成为阳极或阴极。电流通过串联的电极流过电解槽时，中间各电极的一面为阳极，另一面为阴极,因此具有双极性。当电极总面积相同时,复极式电解槽的电流较小，电压较高，所需直流电源的投资比单极式者省。复极式一般采用压滤机结构形式，比较紧凑。但易漏电和短路，槽结构和操作管理比单极式复杂。单极式电解槽截面一般为长方形或方形，圆筒形占地大,空间利用率低,采用较少。

电解槽安全注意事项

电解槽启动安全注意事项

　　（1）通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，并经允许充分预热。

　　（2）装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。

　　（3）装炉时导杆，大母线必须磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。

　　（4）分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免烫伤。

　　（5）加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前必须预热，以免发生爆炸，使电解质分贱伤人。

　　（6）打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。

　　（7）灌电解质时，应平衡作业，无关人员必须远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前必须充分预热。

　　（8）灌铝时：必须及时抬电压，以防电压抬的过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。

　　（9）抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。

　　（10）现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。

　　（11）在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，以免发生爆炸。

　　（12）启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，再用冰晶石垒墙。

　　（13）启动过程中如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，无关人员远离现场，以免烫伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。

电解生产过程中安全注意事项

　　（1）电解生产人员必须经过三极安全教育方可进入车间.准许作业

　　（2）在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外

　　（3）凡与电解质接触的铁制工具，必须经过预热方可是用

　　（4）禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐

　　（5）禁止往楼下，车间外仍工具及废弃物，工具落下时，必须立即检查是否与电解槽.母线.地面连通应急时清除

　　（6）在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，以免发生烫伤

　　（7）加入槽内的物料，必须确定干燥后方可加入

　　（8）更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业

　　（9）打出铝口.测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤

　　（10）换极人员换极前，必须穿戴好劳保用品，方可进入换极现场

　　（11）换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故

　　（12）换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故

　　（13）吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量

　　（14）残极吊出其他无关人员要远离残极，以免发生烫伤事故

　　（15）残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具

　　（16）铲边人员必须戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业

　　（17）捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤

　　（18）副班长必须用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患

　　（19）指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人

　　（20）清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理

　　（21）清极前劳保穿戴齐全，以免飞起的热面壳块烫伤

　　（22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员必须躲开，以免清的面壳飞出烫伤

　　（23）砸块时，应看准.力度均匀，以免出现意外事故

　　（24）清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指定地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路

　　（25）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放

　　（26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到指定位置，不得乱放，影响现场管理

　　（27）不能随便将刚捞完块的钩子.耙子.钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走

　　（28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量

停槽作业安全注意事项

　　（1）确定停槽后，应及时准备停槽必须工具，接触高温熔体物具应事先预热

　　（2）吸出电解质.铝液时，必须有专人负责降阳极，严禁阳极与电解质脱离，严禁阳极降到底，顶坏上部母线提升机物

　　（3）停电后，短路口必须把绝缘板取出，用微风清理干净，保证短路面洁净度，并将螺栓拧紧

　　（4）上紧螺栓后，检测短路口温度，短路口温度超过100℃时处理，严防温度上升过快，熔化短路口

　　（5）突发漏槽时，一方面派人降阳极，一方面通知整流所停电，严禁阳极与电解质脱离，防止产生爆炸，影响整个系列

　　（6）另一方面及时找准漏炉位置，派天车或人力堵漏，一面用挡板挡母线，防止冲坏母线，另一方面指挥天车或人力堵漏铝通道，如堵不住，及时将铝水，电解质抽出

　　（7）抽出的铝水及时送往铸造

　　（8）严防漏到槽下的铝水或电解质烧毁地沟的电缆.电线，防止着火事件发生，准备好灭火器，严禁用水灭火

　　（9）堵漏人员必须劳保穿戴齐全，以免发生烫伤事故

　　（10）停槽作业结束后，将所用工具，按要求放好.清理现场卫生，将所停槽与周围全部检查一遍，做好各项

   我公司的可根据客户的要求,为客户订做,加工以下几种类型的槽体：

1．材质:PP、PVC和不锈钢等，可根据客户要求和由客户提拱主要板材，我司出人工制作。

2．规格尺寸根据客户的实际要求进订做加工，也可提供上门制作服务。

3．槽体种类：清洗水槽，脱脂槽，碱洗槽，化抛槽，中和槽，电解槽，染色槽，封孔槽，烘干槽等。