广州电磁除铁器价格，潍坊远力磁电科技有限公司，主要生产电磁除铁器，磁感应强度迅速减小,在0～40 mm之内,其梯度很大。经计算,在距托辊10～100 mm处,埋在煤层**下面紧靠皮带机处的铁件所受的托辊磁吸力是大,磁感应强度迅速减小,在0～40 mm之内,其梯度很大。

经计算,在距托辊10～100 mm处,埋在煤层**下面紧靠皮带机处的铁件所受的托辊磁吸力是煤层中上部铁件所受吸力的百倍以上。这是一个不容忽视的影响,在实际工作中一定要采取措施消除托辊附加磁场的影响。通常的措施是采用消磁托辊,虽然托辊的轴、支架仍可产生附加磁场,但由于不紧贴胶带,这种影响可以大大减弱。

另一种有效的措施是取消电磁除铁器下方的一组槽形托辊。此处槽形托辊的间距可按非标件处理,只要能满足使用要求即可。但取消一组槽形托辊后,要考虑到胶带会有稍许下垂,此时应调整电磁除铁器的悬挂高度。这样电磁除铁器周围的铁件由于距离除铁器远,被磁化后产生的磁场弱,同时附加磁场距铁件也比较远,故其对除铁器的负面影响也小很多。

电磁除铁器对陶磁业的影响

1、根据铁磁物质对陶瓷制品的影响特点，分析判断确定制品中铁磁杂质的来源与严重性，进而采取恰当的处理措施，堵住源头。
2、除铁应在经过筛选的原料中进行，以避免较大的颗粒和其他杂质进入除铁槽(框)，阻碍除铁器正常发挥应有效能。
3、除铁应尽可能在温度较低的位置上，以延长磁棒的使用寿命。

4、根据铁磁性物质的类别，选择磁场强度适当的除铁器：除强磁性杂质时采用弱磁场以降低购置与使用成本;除弱磁性杂质一定要采用强磁场，购置与使用费用都较高。在同一条生产线上应先除强磁性杂质，后除弱磁性杂质。