陶氏FILMTEC BW30-400FR型反渗透元件(抗污染)
陶氏FILMTEC BW30-400fr膜元件的公称有效膜面积为400平方英尺,标准测试条件下产水量为40m?/d,其外径宇其它标准8英寸膜元件相同。BW30-400FR不是通过提高膜通量及增加操作压力而是通过增加膜面积来提高产水量,因此能保持很低的污堵速率,从而维持长期高产水量,延长膜元件寿命。同时其运行压力低,提高系统运行的经济性。BW30-400fr的高有效面积可使新设计的RO系统使用更少的元件,从而使系统紧凑,节省安装费用。在改造旧系统时,BW30-400fr可降低系统运行的压力,降低元件的污堵,延长膜元件的寿命。用该元件更换时,可增加原系统的产水量而无需扩建;或者可维持原产水量而缩小装置的外形尺寸。
产品范围
产品名称 |
产品编号 |
有效膜面积m? |
产水量m3/d |
稳定脱盐率% |
BW30-400FR |
80773 |
38 |
40 |
99.5 |
1.产水量和脱盐率是基于测试条件:2000ppmNaCI,1.55MPa,25°C,PH=8,15%回收率。
2.单只元件的产水量可能有变化,但不会低于上述表值的7%。
3.单只元件的**小脱盐率98.0%。
4.产品更新换代后,产品范围有可能变化。
运行极限值
膜的类型---------------------------聚酰胺复合膜
**高运行温度--------------------------------45°C
**高运行压力--------------------------------600psi
**大压差 ---------------------------------------15psi
连续运行PH范围----------------------------2—11
短时清洗PH范围(30分钟)------------1—12
**大给水量-----------------------------------16m?/h
**大污染指数------------------------------------SDI5
**大给水浊度-----------------------------------1NTU
游离氯容忍量------------------------------------<0.1ppm
a当PH>10时,连续运行**高温度为35°C;
b请参阅文件号609-23010的清洗导则
c在某些条件下,进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏,由于氧化所破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中去除残余游离氯请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助
产品名称 |
典型元件回收率 |
外形尺寸(毫米) |
||
BW30-400 |
15 |
1016 |
29 |
201 |
1回收率指为产品水流量的百分比值。
2设计多原元件系统时请产考Filmtec的设计指南,并根据给水类型遵循相应的回收率限值。
3元件配公称内径8英寸的压力容器
稳定脱盐率
陶氏在技术范围中设定**小脱盐率主要是出于质保的目的,以确保生产的每只膜元件的完整性。稳定脱盐率是**小脱盐率的补充,为工程设计和预测系统性能提供了一个有用的基础数据。稳定脱盐率是在实验室用盐水通过耐久性实验测得的。其测试条件与确定**小脱盐率的实验相同。只不过实验需持续到膜元件性能达到稳定为止,以模拟膜元件的长期脱盐性能。当陶氏FILMTEC元件在初次启动并到达稳定后,其脱盐率性能会超过我们的QA实验所提出的保守性能数据。这种高脱盐率随时间变化保持高度的稳定一致性。尽管稳定脱盐率无法考虑元件在现场将遇到的很多系统变化,他还是为反渗透工程设计提供了一个有用的依据。
操作指南
为了避免膜元件的损坏,在开启、停机、清洗或者其他过程中,应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中,我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态:
*膜元件进水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不小于30-60秒。
*膜元件净水流速也应逐渐增加,流速加到规定值的时间应不少于15-20秒。
*系统启动后**小时的产品税应该放掉不要。
通用信息
*元件一旦浸湿,即应始终保持湿润。
*如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行限值,有限质量保证将失效。
*在系统停机、运输、贮存期间,为了防止微生物滋长,我们建议将膜元件浸没于保存液中。 标准的保存液含1.5%的亚硫酸氢钠(食品级)。
*元件至少使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛,可能导致通量损失。
该膜对氯(次氯酸盐)的短期攻击有一定的抵抗力,单连续接触会破坏膜,故而应避免。
*客户应完全负责不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响。使用不兼容的药品将使有限质量保证失效。
*始终避免产品水侧产生的背压。
膜
23w (2)