用途: | 清洗 | 含量 | 99.9 % |
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化学成份 | 无机 | 类型 | 液体 |
有效物质含量 | 99.9 % | 参考用量 | 见说明书 |
CAS | SGS |
OY-73青红古铜染色剂
OY-73铜及铜合金染色剂是专为铜及铜合金仿古处理而开发的浸染着色(青古铜、咖啡色、棕色)仿古处理剂。可以同时运用于青古铜和红古铜的同时处理需要。响应客户对仿古颜色的不同需求,利用染色剂浓度及染色时间调整与控制,而得到所需之仿古色泽。染色干燥后,可视零件大小、形状不同选择擦、磨、砂、滚之同方式来进行修饰处理。***后进行浸、喷透明漆或蜡封表面,即可得到十分理想的仿古铜色泽。也可以直接刷涂应用于大的工件上,如铜门及其它古铜工艺品上。本产品广泛应用于铜门、拉链、锁具、洁具、灯具、服装饰品等五金行业的仿古染色处理。
一.工艺流程:电镀铜及黄铜件经脱脂→水洗干净→OY-54或OY-89铜化学抛光→水洗干净→OY-73古铜染色→水洗→干燥→打磨或抛光→除灰→上漆→烘干
二.工艺规范:
工艺名称 |
工艺范围 |
|
古铜染色剂 |
80-120ml/l |
一般取中间值,颜色要深,速度要快时取高值; |
PH值 |
1-2 |
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温度 |
15-40℃ |
温度低时上色慢;温度高着色快速 |
时间 |
10s-6min |
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浓度与时间的关系(仅供参考):
OY-71染色剂 |
250ml/l |
200ml |
150ml/l |
100ml/l |
上色时间 |
10-20s |
30s |
60s |
90-120s |
三、注意事项:
1.配制染色槽的槽子材料宜采用塑料或陶瓷槽。忌用金属槽,否则对槽液的使用寿命有特别大的影响。
2.配置槽液的时候,先将计算量的OY-73古铜染色剂加入槽内,然后补充水至规定体积搅拌均匀即可使用。
3.锌合金基体件电镀黄铜以后在本处理剂中处理,槽液容易混浊,但不影响其使用效果,处理锌合金基体的工件,每天使用完后,过滤沉渣后放置过夜。
4.本染色剂呈酸性,无毒,处理过程产生之废液,应用相当量之碱中和处理。
5.染色过程上色速度减慢,超过2分钟时,应补充原液使之上色速度加快。 染色液长期使用,会出现浑浊而影响染色速度及效果。浑浊液应澄清后取出沉淀物,补充原液恢复正常染色效果。
6.如果在连续加工过程中,钝化工序可以省略。
7.本产品的速度可以根据含量调整,如果需要颜色较深的颜色,含量可以提高到250ml/l,时间则提高数倍。产品颜色的深浅可以来样订做。
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