螺旋上料机是上料机的另一种叫法，在塑料工业生产中起很大作用，为很多企业带来了很大的利益；螺旋上料机是为塑料、化工等生产中（加料、输送）的辅助机械，可将颗粒料、粉料、粒料、混合料、直接送到料斗内或高速混合机、搅拌机等容器内在接触原料部分均采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染不带任何异物能使生产过程中实现全封闭自动化。
螺旋上料机工作原理：把原料导入料箱，启动开关，料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口，机器的电器中设有时间设定，可根据每次上料的料量来设定时间
特点：
1、 安装方便并可移动，如多台拌料机使用同一种原料，只需一台上料机就可以同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦使加料工作变得更安全、更省时、更省力；
2、 设计合理、操作维护方便、与真空上料机相比可免去经常清理过滤器的烦恼；
3、 采用了先进电器控制元件和名牌电机，确保系统运转安全可靠，输送能力每小时上料达3吨；
4、 使用范围广、即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料、又可上破碎机，又可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的输送上料；
5、 耗能少、与传统真空上料机、弹簧上料机相比，只有三分之一左右；

6、品种齐全、款式多样，具有垂直上料功能，占地少；

使用说明：

1、打开上料电器控制箱面板上的两档选择开关，此开关为双向开关，转向“左”为开，转向“右”为关。

2、电器箱带有6位时间，分、秒控制，在动力开启前设定适合本次机器将要上送料的作息时间。

3、机器开启时，观察上料电机转向是否正确，若不正确应立即停止，调换电源相位改变转向。

4、物料放入料箱便能在上料电机的动力下，通过螺旋提升物料，物料从出料口排出进入搅拌机或储料仓。

6、安装见机器活链接上的法兰螺丝位完全吻合号，锁紧，皮带轮键条在键槽位上，安装时注意对接槽位。

维护与保养：

1、上料工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作，打开卸料门，上料电机反转，排出阻塞在上料管的物料或杂物，清洗上料管。

2、上料工作中，上料管中出现异常声音，应立即停止，切断电源，将上料管放平，小心拉出螺旋杆，查看螺旋杆是否变形或偏心，若有应对其进行修复。

3、储料仓有料且卸料闸门没有打开的情况下，严禁上料机反转，否则会损坏螺旋叶片，甚至会烧坏电机。

4、每隔三个月应对设备进行一次全面的检查，检查机器部件是否有磨损、松动等；

5、如果需长时间停机，则必须对机器进行一次较完整的清理，并切断总电源，重新开时，应对电器进行一次检查后再通电

螺旋上料机的清理工作：

1、打开卸料闸门，上料机反转排出上料管残余物料，将上料管放置水平状态，旋开卡箍，取下螺旋定位座，小心的拉出螺杆。

2、冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁；

3、在冲洗螺旋和上料管的过程中，切记不要将水撒到电机和开关部分，以免启动时会烧坏电机。

4、按于A相反的顺序装上；