PC板材,PC板铣-塑料板铣-PC板材

商家:
苏州茂禄塑胶科技公司
认证:
普通商家
参考价:
31.00元/平方米
地区:
江苏 - 苏州
类别:
基础建材 - 其它
品牌:
茂禄  
产地:
苏州  
型号:
ml-q5  
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产品描述

 更新于 2016-05-17 16:23:00 查看商家信息

 

 

塑料PC板材加工:PC板雕刻加工、PC 板生产厂、耐力板加工厂、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折弯加工、亚克力板加工、PC板钻孔、盾牌,塑料件加工、防护罩壳、吸塑外壳、PC板切割、PC板铣槽、PC板冷弯、PC板热弯、PC板热压成型、PC片材冲压、塑料板板粘接、亚克力板抛光、PC板印刷,PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板压塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各种塑料板材二次机加工。

PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.02mm,可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械,另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PP板,POM板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等PC板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材,例如PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。耐力板的冲击力**大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。**小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

PC板折弯原理

塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热,然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工,可对PC板,PVC板,PMMA板,PET板,PS板,PETG板,PP板等进行折弯成型加工,角度不反弹,尺寸精准,外观精美。

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,**经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.

PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。加工范围包括一般PC板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。

PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

  1. 液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
  2. 冲压的优点:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。 

3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对PC板也是有限制的,也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口**胶水对PC板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,不留胶印,精度高,外观效果好。适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

PC板印刷:按客户提供的图纸技术要求或样件加工制作。选用PC透明、磨砂材料,进行表面处理:正/反面印刷、镜面色彩处理,精美丝网印刷加工。

特点:彩色多样,图案随意性强,柔韧性好、永不退色,附着力强,耐磨性好, 适用范围广、使用寿命长,易安装,温度适应性强。

使用范围:PC材料产品包装,薄膜开关、键盘薄膜、薄膜按键、薄膜面板、标贴、铭板、标牌等;广范用于家用电器、计算机、仪器仪表、通讯设备、航天工业、医疗设备、交通运输、机床自动化设备、机械、电工电气、礼品、体育器材、网络产品、高科技军工等行业。

  

PC板压塑加工:PC板压塑加工,是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具(阳模、阴模)高温压制而成。 压塑成型(Compression Molding 是成型加工中一种重要的技术工艺,在工

塑料PC板材加工:PC板精雕刻加工、PC 板生产厂、耐力板加工厂、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折弯加工、亚克力板加工、PC板钻孔、盾牌,塑料件加工、防护罩壳、吸塑外壳、PC板切割、PC板铣槽、PC板冷弯、PC板热弯、PC板热压成型、PC片材冲压、塑料板板粘接、亚克力板抛光、PC板印刷,PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板压塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各种塑料板材二次机加工。

PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.02mm,可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械,另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PP板,POM板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等PC板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材,例如PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。耐力板的冲击力**大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。**小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

PC板折弯原理

塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热,然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工,可对PC板,PVC板,PMMA板,PET板,PS板,PETG板,PP板等进行折弯成型加工,角度不反弹,尺寸精准,外观精美。

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,**经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.

PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。加工范围包括一般PC板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。

PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

  1. 液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
  2. 冲压的优点:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。 

3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对PC板也是有限制的,也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口**胶水对PC板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,不留胶印,精度高,外观效果好。适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

PC板印刷:按客户提供的图纸技术要求或样件加工制作。选用PC透明、磨砂材料,进行表面处理:正/反面印刷、镜面色彩处理,精美丝网印刷加工。

特点:彩色多样,图案随意性强,柔韧性好、永不退色,附着力强,耐磨性好, 适用范围广、使用寿命长,易安装,温度适应性强。

使用范围:PC材料产品包装,薄膜开关、键盘薄膜、薄膜按键、薄膜面板、标贴、铭板、标牌等;广范用于家用电器、计算机、仪器仪表、通讯设备、航天工业、医疗设备、交通运输、机床自动化设备、机械、电工电气、礼品、体育器材、网络产品、高科技军工等行业。

  

PC板压塑加工:PC板压塑加工,是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具(阳模、阴模)高温压制而成。 压塑成型(Compression Molding 是成型加工中一种重要的技术工艺,在工

塑料PC板材加工:PC板精雕刻加工、PC 板生产厂、耐力板加工厂、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折弯加工、亚克力板加工、PC板钻孔、盾牌,塑料件加工、防护罩壳、吸塑外壳、PC板切割、PC板铣槽、PC板冷弯、PC板热弯、PC板热压成型、PC片材冲压、塑料板板粘接、亚克力板抛光、PC板印刷,PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板压塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各种塑料板材二次机加工。

PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.02mm,可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械,另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PP板,POM板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等PC板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材,例如PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。耐力板的冲击力**大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。**小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

PC板折弯原理

塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热,然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工,可对PC板,PVC板,PMMA板,PET板,PS板,PETG板,PP板等进行折弯成型加工,角度不反弹,尺寸精准,外观精美。

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,**经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.

PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。加工范围包括一般PC板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。

PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

  1. 液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
  2. 冲压的优点:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。 

3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对PC板也是有限制的,也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口**胶水对PC板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,不留胶印,精度高,外观效果好。适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

PC板印刷:按客户提供的图纸技术要求或样件加工制作。选用PC透明、磨砂材料,进行表面处理:正/反面印刷、镜面色彩处理,精美丝网印刷加工。

特点:彩色多样,图案随意性强,柔韧性好、永不退色,附着力强,耐磨性好, 适用范围广、使用寿命长,易安装,温度适应性强。

使用范围:PC材料产品包装,薄膜开关、键盘薄膜、薄膜按键、薄膜面板、标贴、铭板、标牌等;广范用于家用电器、计算机、仪器仪表、通讯设备、航天工业、医疗设备、交通运输、机床自动化设备、机械、电工电气、礼品、体育器材、网络产品、高科技军工等行业。

  

PC板压塑加工:PC板压塑加工,是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具(阳模、阴模)高温压制而成。 压塑成型(Compression Molding 是成型加工中一种重要的技术工艺,在工

塑料PC板材加工:PC板精雕刻加工、PC 板生产厂、耐力板加工厂、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折弯加工、亚克力板加工、PC板钻孔、盾牌,塑料件加工、防护罩壳、吸塑外壳、PC板切割、PC板铣槽、PC板冷弯、PC板热弯、PC板热压成型、PC片材冲压、塑料板板粘接、亚克力板抛光、PC板印刷,PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板压塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各种塑料板材二次机加工。

PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.02mm,可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械,另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PP板,POM板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等PC板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材,例如PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。耐力板的冲击力**大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。**小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

PC板折弯原理

塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热,然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工,可对PC板,PVC板,PMMA板,PET板,PS板,PETG板,PP板等进行折弯成型加工,角度不反弹,尺寸精准,外观精美。

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,**经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.

PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。加工范围包括一般PC板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。

PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

  1. 液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
  2. 冲压的优点:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。 

3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对PC板也是有限制的,也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口**胶水对PC板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,不留胶印,精度高,外观效果好。适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

PC板印刷:按客户提供的图纸技术要求或样件加工制作。选用PC透明、磨砂材料,进行表面处理:正/反面印刷、镜面色彩处理,精美丝网印刷加工。

特点:彩色多样,图案随意性强,柔韧性好、永不退色,附着力强,耐磨性好, 适用范围广、使用寿命长,易安装,温度适应性强。

使用范围:PC材料产品包装,薄膜开关、键盘薄膜、薄膜按键、薄膜面板、标贴、铭板、标牌等;广范用于家用电器、计算机、仪器仪表、通讯设备、航天工业、医疗设备、交通运输、机床自动化设备、机械、电工电气、礼品、体育器材、网络产品、高科技军工等行业。

  

PC板压塑加工:PC板压塑加工,是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具(阳模、阴模)高温压制而成。 压塑成型(Compression Molding 是成型加工中一种重要的技术工艺,在工

塑料PC板材加工:PC板精雕刻加工、PC 板生产厂、耐力板加工厂、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折弯加工、亚克力板加工、PC板钻孔、盾牌,塑料件加工、防护罩壳、吸塑外壳、PC板切割、PC板铣槽、PC板冷弯、PC板热弯、PC板热压成型、PC片材冲压、塑料板板粘接、亚克力板抛光、PC板印刷,PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板压塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各种塑料板材二次机加工。

PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.02mm,可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械,另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PP板,POM板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等PC板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材,例如PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。耐力板的冲击力**大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。**小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

PC板折弯原理

塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热,然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工,可对PC板,PVC板,PMMA板,PET板,PS板,PETG板,PP板等进行折弯成型加工,角度不反弹,尺寸精准,外观精美。

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,**经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.

PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。加工范围包括一般PC板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。

PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

  1. 液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
  2. 冲压的优点:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。 

3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对PC板也是有限制的,也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口**胶水对PC板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,不留胶印,精度高,外观效果好。适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

PC板印刷:按客户提供的图纸技术要求或样件加工制作。选用PC透明、磨砂材料,进行表面处理:正/反面印刷、镜面色彩处理,精美丝网印刷加工。

特点:彩色多样,图案随意性强,柔韧性好、永不退色,附着力强,耐磨性好, 适用范围广、使用寿命长,易安装,温度适应性强。

使用范围:PC材料产品包装,薄膜开关、键盘薄膜、薄膜按键、薄膜面板、标贴、铭板、标牌等;广范用于家用电器、计算机、仪器仪表、通讯设备、航天工业、医疗设备、交通运输、机床自动化设备、机械、电工电气、礼品、体育器材、网络产品、高科技军工等行业。

  

PC板压塑加工:PC板压塑加工,是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具(阳模、阴模)高温压制而成。 压塑成型(Compression Molding 是成型加工中一种重要的技术工艺,在工

塑料PC板材加工:PC板精雕刻加工、PC 板生产厂、耐力板加工厂、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折弯加工、亚克力板加工、PC板钻孔、盾牌,塑料件加工、防护罩壳、吸塑外壳、PC板切割、PC板铣槽、PC板冷弯、PC板热弯、PC板热压成型、PC片材冲压、塑料板板粘接、亚克力板抛光、PC板印刷,PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板压塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各种塑料板材二次机加工。

PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.02mm,可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械,另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PP板,POM板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等PC板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材,例如PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。耐力板的冲击力**大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。**小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

PC板折弯原理

塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热,然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工,可对PC板,PVC板,PMMA板,PET板,PS板,PETG板,PP板等进行折弯成型加工,角度不反弹,尺寸精准,外观精美。

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,**经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.

PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。加工范围包括一般PC板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。

PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

  1. 液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
  2. 冲压的优点:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。 

3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对PC板也是有限制的,也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口**胶水对PC板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,不留胶印,精度高,外观效果好。适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

PC板印刷:按客户提供的图纸技术要求或样件加工制作。选用PC透明、磨砂材料,进行表面处理:正/反面印刷、镜面色彩处理,精美丝网印刷加工。

特点:彩色多样,图案随意性强,柔韧性好、永不退色,附着力强,耐磨性好, 适用范围广、使用寿命长,易安装,温度适应性强。

使用范围:PC材料产品包装,薄膜开关、键盘薄膜、薄膜按键、薄膜面板、标贴、铭板、标牌等;广范用于家用电器、计算机、仪器仪表、通讯设备、航天工业、医疗设备、交通运输、机床自动化设备、机械、电工电气、礼品、体育器材、网络产品、高科技军工等行业。

  

PC板压塑加工:PC板压塑加工,是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具(阳模、阴模)高温压制而成。 压塑成型(Compression Molding 是成型加工中一种重要的技术工艺,在工

塑料PC板材加工:PC板精雕刻加工、PC 板生产厂、耐力板加工厂、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折弯加工、亚克力板加工、PC板钻孔、盾牌,塑料件加工、防护罩壳、吸塑外壳、PC板切割、PC板铣槽、PC板冷弯、PC板热弯、PC板热压成型、PC片材冲压、塑料板板粘接、亚克力板抛光、PC板印刷,PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板压塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各种塑料板材二次机加工。

PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.02mm,可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械,另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PP板,POM板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等PC板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材,例如PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。耐力板的冲击力**大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。**小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

PC板折弯原理

塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热,然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工,可对PC板,PVC板,PMMA板,PET板,PS板,PETG板,PP板等进行折弯成型加工,角度不反弹,尺寸精准,外观精美。

折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,**经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.

PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。加工范围包括一般PC板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。

PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

  1. 液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
  2. 冲压的优点:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。 

3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对PC板也是有限制的,也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口**胶水对PC板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,不留胶印,精度高,外观效果好。适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

PC板印刷:按客户提供的图纸技术要求或样件加工制作。选用PC透明、磨砂材料,进行表面处理:正/反面印刷、镜面色彩处理,精美丝网印刷加工。

特点:彩色多样,图案随意性强,柔韧性好、永不退色,附着力强,耐磨性好, 适用范围广、使用寿命长,易安装,温度适应性强。

使用范围:PC材料产品包装,薄膜开关、键盘薄膜、薄膜按键、薄膜面板、标贴、铭板、标牌等;广范用于家用电器、计算机、仪器仪表、通讯设备、航天工业、医疗设备、交通运输、机床自动化设备、机械、电工电气、礼品、体育器材、网络产品、高科技军工等行业。

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以上是PC板材,PC板铣-塑料板铣-PC板材的详细介绍,包括PC板材,PC板铣-塑料板铣-PC板材的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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