WX-6050B箱式手动喷砂机
1.1工作原理
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,装旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
1.2本机特点
1、本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
2、视窗为普通玻璃,更换方便快捷,视线非常清晰。
3、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。
4、使用砂材为:白刚玉,金刚砂(棕刚玉、黑刚玉),碳化硅、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、
塑胶粒(尼龙砂)、陶瓷珠等。
1.3用途
1、本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理理工序。
2、本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
3、本机适用于中、小零件单件小批量生产。
1.4
6050B型喷砂机外形图
1.5 主要技术规格:
喷砂机型号: |
WX-6050B |
喷砂机外形尺寸: |
830长×600宽×1700高 (mm) |
喷砂机空间尺寸: |
500长×600宽×500高 (mm) |
吸尘电机: |
220V 250W 50HZ |
除尘箱: |
300长X300宽(mm)4个布袋 |
除尘方式: |
手动气缸控制 |
侧开门: |
600宽*320高(mm) |
视窗: |
透明玻璃420宽X220高(mm) |
喷枪: |
铝合金(带碳化硼喷嘴)一把 |
手套: |
橡胶手套一双 |
喷砂开关: |
脚踏一个 |
外壳材质: |
1.5mm冷钆钢板 |
外壳工艺: |
烤漆(天蓝色或米白色) |
气源要求: |
7.5KW(或以上)空压机一台 |
2.机器的安装
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
2.1压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)
气管要求:内径12mm 承受压力不得低于8par
压缩空气压力(bar) |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7.0 |
压缩空气耗气量(m3/min) |
0.54 |
0.76 |
0.96 |
1.19 |
2.2电源
将喷砂机电源插头插入220V,50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
3.操作程序
3.1磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入机器下部的贮箱内,磨料一次装入量为5-10kg左右。
3.2压缩机空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范转内选择。
操作方法:轻拉起【调压阀】按标明的【+】方向旋转是加大喷砂压力,【—】方向是减小喷砂压力
3.3灰尘的清除
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:
关闭电源开关,拉动几下机器上的【推拉除尘阀】,
以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘
箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
3.4开机操作
A.开启电源开关,照明灯亮,吸尘电动启动,按产品喷砂要求调节好压力。
B.打开工作舱门,加入磨料,将待加工零件放在网板上,关上工作舱门。
C.双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件.
D.轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将从贮砂箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工表面上。
E.喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀接受到磨料的喷射加工,直到取得满意结果。
F.加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
G.如果还需要继续加工零件,中间不要关断电源和气源。
H.下班后停止工作,应关断电源和气源。
【注意:严禁喷枪对准喷砂舱内非加工部位喷射】
4.常见故障及排除方法
故障现象 |
可能原因 |
排除方法 |
好的磨料进入吸尘袋 |
进风口调节开口太小 磨料太细 |
调大进风口挡板, 采用较粗的磨料 |
磨料漏失在工作场地 |
吸尘袋有孔洞或未夹紧 |
更换吸尘袋,重新夹紧吸尘器 |
喷砂时视野不清楚 |
吸尘袋堵塞
吸尘袋老化堵死 除尘箱内积灰过多 视窗玻璃雾化 气嘴孔太大 压缩空气压力太高 风机磨损或风机损坏 |
振动吸尘袋或打开除尘箱后盖拍打吸尘袋 更换吸尘袋 打开除尘箱底盖清灰 更换玻璃(420*220mm) 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调节 更换风机 |
加工效能低 |
压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多) |
调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料,再装入新磨料 |
喷出的磨料不均匀 或不出磨料
|
磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿
电磁阀损坏 |
添加磨料 调高压力 消除堵塞物 排空贮箱中磨料,装入干燥的磨料 检查气路中是否含水 更换电磁阀 |
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