称重系统有本厂工程师自主设计程序，绝非购买他人的程序系统，可根据用户的需要随意变更程序，已达到用户的实际需要，更不是代销他人的设备，在现场应用达5年之久，所有的料仓焊接，组装，都有本厂专业员工完成，绝非卖别人的系统、卖别人的设备，用户可以实地考察

配料方案：

1：料筒数量 产品采用9个料筒，同时可配9种小料，也可任意选择配几种料。

2：配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。

3：产品误差 产品采用自动修正方案，在使用100次后精确度可达到30克以内。

4：料筒容量 每个料筒可放入50公斤左右的小料。

5:计量监管，电脑自动控制, 无需专人监管

6:具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;

配料秤功能简介

配料原理：

1：料筒数量 产品采用9个料筒（全部为不锈钢制作），可配9种小料，可随意切换配方，配方数量科大30种类，可以用户设计更多的配方功能。

2：配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。

3：自动智能调速功能的应用大大提高配料精度，可以根据物料要配重量自动选择配料速度，避免了小剂量的物料配料不准的情况。

4：料筒容量 每个料筒可放入三包料左右。

5:计量监管，电脑自动控制, 无需专人监管

6:具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;

智皓自主设计的plc+触摸屏配料系统介绍：

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

配料系统适用范围：

饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。

配料系统特点：

☆配料精度高

☆配料速度快

☆操作简单、易学

☆运行稳定、可靠

☆设计、配置合理，性价比高