1、良好的施工性能
多联PE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,管材重量仅为同规格混凝土管的1/8,传统缠绕塑料结构管的2/3,
容易搬运和安装,焊接工艺简单,施工效率高,工程综合造价低。
2、长久的使用寿命
在额定温度、压力状况下,多联PE管可安全使用50年以上。
3、卓越的耐腐蚀性能
聚乙烯是惰性材料,多联PE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用,
也不会促进藻类、细菌或真菌生长,无电化学腐蚀,不需要防腐层。
4、良好的卫生性能
多联PE管道在加工时不添加任何重金属稳定型,材质无毒性,无结污层,不滋生细菌,较好的避免了城市饮用水的
二次污染。
5、优异的传输能力
多联PE管内壁光滑,其曼宁系数为0.009,**粗糙度K=0.001mm,而且K值不随时间变化,光滑的表面和非粘附
特性都保证了多联PE管具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输送能耗。
6、良好的柔韧耐冲击性能
多联PE管道韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂,其断裂伸长率一般超过500%,对管
基不均匀沉降的适应能力非常强,是一种抗震性能优良的管道,在95年日本阪神大地震中,PE管无一破损。
7、良好的抗快速裂纹扩展传播性能
多联PE给水管道采用北欧化工双峰高密度聚乙烯承压管**料,具有极好的抗慢速裂纹增长(SCG)和抗快速裂纹
扩展传播性能(RCP),和传统给水材料相比,具有更加良好的耐候性、长期热稳定性和出色的长期耐压强度。
8、优良的扰性
多联PE管具有优良的扰性,可以进行盘卷,方便施工和搬运。在不开槽施工中,管路的走向容易依照施工的要求进
行改变。
9、良好的抗刮痕能力
多联PE管可有效避免管道系统因刮痕而造成材料的应力集中,引发管道破坏的事故发生,具有更长的使用寿命。
10、可靠的连接性能
多联PE管道主要采用热熔对接连接、热熔承插连接和电熔连接,实践证明热熔和电熔接口的强度均大大
高于管材本体强度;与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
产品主要性能指标
执行标准 |
GB/T13663-2000(管材),GB/T13663.2-2005(管件) |
|
适用范围 |
适用于温度不超过40℃,工作压力不大于1.0Mpa |
|
颜色 |
颜色为黑色,黑色管上应有蓝色色条,色条沿管材纵向至少有三条 |
|
原材料 |
PE80、PE100 |
|
规格型号 |
20-400mm |
|
性能指标 |
||
项目 |
要求 |
|
静液压强度 |
20℃静液压强度(100h) 环向应力:PE80-9.0Mpa,PE100-12.4Mpa |
不破裂、不渗透 |
8℃静液压强度(165h) 环向应力:PE80-4.6Mpa,PE100-5.5Mpa |
||
80℃静液压强度(1000h) 环向应力:PE80-4.0Mpa,PE100-5.0Mpa |
||
物理性能 |
断裂伸长率,% |
≥350 |
纵向回缩率(110℃),% |
≤3 |
|
氧化诱导时间(200℃),min |
≥20 |
多联牌给水用聚乙烯(PE)管材使用说明
一、适用环境
多联牌给水用聚乙烯(PE)管材与管件组成的管道系统适用介质温度不大于40℃,工作压力不大于1.0Mpa;管
道**大工作压力MOP=PN×ft,PN为管材公称压力,温度对于压力的折减系数ft参考下表:
50年寿命要求,40℃以下温度对压力折减系数ft
水温t(℃) |
20 |
30 |
40 |
压力折减系数(ft) |
1.0 |
0.87 |
0.74 |
二、运输与保管
在聚乙烯管道运输和保管中应按下述方法进行;
1、应用非金属绳捆扎和吊装;
2、不得抛摔和受剧烈撞击;
3、不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触;
4、管材、管件应存放在通风良好,温度在-5--40℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;
5、在运输和存放过程中,小管可以套插在大管中;
6、运输和储存时应水平放置在平整地面或车厢内,当其不平时,应设平整的支撑物;
7、产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年,发料时要坚持“先进先出”的原则。
三、管道连接
1、聚乙烯管道不同的连接形式应采用对应的**连接工具。连接时,不得使用明火加热。
2、在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工。
3、管材管件存放处与施工现场温差较大时,连接前,应将管材和管件在施工现场放置一段时间,使其温度
接近施工现场温度。
4、聚乙烯给水管的连接应采用同种牌号材质的管材和管件,特殊情况时,可用性能相似的不同牌号产品,但应
经过试验,判定连接质量能得到保证后方可进行。
四、设计施工
多联牌给水用聚乙烯(PE)管材与管件组成的管道系统设计施工应严格按照《CJJ101-2004埋地聚乙烯给水管
道技术规程》执行。
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