一、设备的用途及特点
   该系列设备是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向由橡胶履带形成的滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化。（注：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带）
   该系列设备是综合国内外技术新开发的产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：
1.该机采用了悬臂离心式高效抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。
2.采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命具有积极的作用。
3.采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大改善了工人的劳动环境。
4.采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞和损伤现象，降低了机器的噪声。
5.工件清理完毕后可自动卸料，降低了工人的劳动强度。 
二、主要结构及工作原理
   本设备是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等组成。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，通过主动辊带动橡胶履带开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动作连续均匀的翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的扇形弹束均匀地打击在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸和砂粒经橡胶履带上的小孔流入清理室底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再由提升机提升到分离器中进行分离，粉尘由风机吸收送到除尘器中过滤，清洁空气被排入大气中，布袋上的灰尘经过人工振打，落入除尘器底部的集尘箱内，用户可定期清除。废砂经废料管流出到废砂桶内（用户自备），由分离器钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经溜丸管流入清理室重新参加分离，待分离器分离后的干净弹丸，由溜丸管再次进入抛丸器抛打工件。