厦门融创自动化GRF系列气体涡轮流量计常用来测量天然气，氮气，压缩空气、煤制气、液化气、轻烃气体等中低流速气体。
一、气体涡轮流量计概述：
厦门融创GRF系列气体涡轮流量计是本公司在吸取了国内外流量仪表的先进技术并经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制和开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于测量中低流速的天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
由本公司研发生产的GRF系列气体涡轮流量计经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，符合防爆标志ExdⅡBT4(隔爆型)、ExiaⅡCT4（本安型），可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T6温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1、2区危险场所计量使用。
二、气体涡轮流量计工作原理：
融创GRF气体涡轮流量计结构图
当气流进入气体涡轮流量计时，**经过独立机芯的前导流体并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。当诸力矩达到平衡，转速恒定，涡轮转动角速度与流量成线性关系。利用电磁感应原理，通过旋转的涡轮驱动信号发生器顶端导磁体周期性地改变磁阻，使磁场也发生相应变化，从而在线圈两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号。该信号经前置放大器放大，整形后与压力传感器、温度传感器检测到的压力、温度信号同时输入到流量积算仪进行计算处理，直接显示出标准的瞬时体积流量和体积总量。
流量积算仪有温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理单元组成，并配有外输接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：
Qn=Zn／Zg?(Pg+Pa)／Pn?Tn／Tg?Qg
式中：Q n一标准状态下的体积流量(m 3／h)
Qg—未经修正的体积流量(m 3／h)
Pg—流量计压力检测点处的表压(KPa)
Pa—当地大气压(KPa)
Tg—介质的**温度(273．15+t)k
t—被测介质摄氏温度(℃)
Zn—标准状态下的压缩系数
Zg—工作状态下的系数
Tn—标准状态下的**温度(2 9 3．1 5 k)
P n—标准大气压(101．325KPa)
注：对于天然气Zn/Zg=(Fz)2，Fz称为超压缩因子，按中国石油天然气总公司的标准sY／T6143—4996中的公式进行计算。
流量积算原理图
三、气体涡轮流量计特点：
融创GRF气体涡轮流量计具有如下特点：
1、采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长。
2、采用新型微处理与高性能的集成芯片，运算精度高，整机功能强大，性能优越。
3、采用先进的微功耗高薪技术，整机功耗低。既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行。
4、按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪表的计算精度。
5、采用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择。
6、流量计表头可180°旋转，安装使用简单方便。
7、高精确度，一般可达±1.5%R、±1.0%R.
8、重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，在贸易结算中是优先选用的气体涡轮流量计。
9、可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pn=101.325Kpa，Tn=293.15K）的气体流量；可实时查询温度、压力、时间、日期等数据。
四、气体涡轮流量计技术参数：
1、基本参数：
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执行标准
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封闭式管道中气体流量计的测量——气体涡轮流量计（GB/T8940-2003)
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仪表口径及连接方式
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25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法兰连接
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精度等级
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±1.5%R、±1%R（需特别定制）
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量程比
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1:10；1:20；1:30
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显示方式
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双排液晶同时显示瞬时流量、累积流量
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仪表材质
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叶轮：防腐ABS或优质铝合金；
显示器：铸铝
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环境条件
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介质温度：-20℃～+80℃
环境温度：-30℃～+60℃
相对湿度5％～90％
大气压力86～106Kpa
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输出信号
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标准二线制4-20mA(LWQ-C型)
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工作电源
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A：外部电源，+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出，脉冲输出，RS485等；
B：内部电源，1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0-3.0V时均可正常工作。
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整机功耗
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A：外部电源，＜1W；
B：内部电源，平均功耗≤1W，可连续使用3年以上；
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信号输出功能
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脉冲信号，4-20mA电流信号，控制信号
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通讯输出功能
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RS485，hart通讯
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实时记录功能
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起停记录、日记录、定时间间隔记录
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信号线接口
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内螺纹M20×1.5
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防爆等级
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ExdIIBT6或ExiaIICT4
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防护等级
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IP65
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2、测量范围及工作压力：
五、 气体涡轮流量计型号说明及选型：
备注：本公司GRF系列气体涡轮流量计表头形式大致分为三种：
1、传感器/变送器型：即选型中的GRF-□/P或GRF-□/E，该类仪表不具有显示功能，仅将工况流量远传输出；
2、现场显示一体型：即选型中的GRF-□/ED或GRF-□/DE，该类仪表采用双排液晶显示，可现场读数，也可输出信号，但是不带温压补偿计算功能；
3、智能温压补偿一体型，即选型中的GRF-□/DS或GRF-□/DR，该类仪表内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。
六、气体涡轮流量计安装注意事项：
1、安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
3、气体涡轮流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
4、气体涡轮流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向金湖力科公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
5、气体涡轮流量计在安装时前后均应加截至阀门。
6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
7、气体涡轮流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
8、气体涡轮流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所;
9、气体涡轮流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
10、气体涡轮流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;
11、气体涡轮流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、为了不影响流体正常输送，建议按图安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门
气体涡轮流量计安装示意图
13、在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;
14、应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面;
15、采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线;在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接;
16、管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的**高压力(即检定证书上介质**大压力)，以免损坏压力传感器。
七、气体涡轮流量计使用说明：
1、中低压表**大检漏压力：≤1.0Mpa，温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。
2、安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定：
(a)先关闭出气阀门和进气阀门。
(b)微微开启出气阀门，再缓慢打开进气阀门，使表缓慢启动，然后再缓慢打开出气阀门，使达到正常运行状态，要防止骤然启动，损坏表芯。
(c)在停气的时候，需关闭出气阀门，然后再关闭进气阀门，每次启动时均应遵守上述规定。
3、气体涡轮流量计安装使用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，以免发生漏气、损坏等危险。
4、气体涡轮流量计机芯(气质干净)应每半年进行清洗维护一次;(气质较脏)应每月进行清洗维护一次。
5、如果机芯经分解维修后，重新投入使用，需按**大压力先进行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。
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