脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。其中滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

亚宁牌脉冲布袋除尘器的基本结构是由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。结构型式分为以下三大类：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

脉冲布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

MC60-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的主要技术参数介绍如下：

规格型号：MC60-Ⅱ

过滤面积（m?）：45

含尘浓度（g/m?）：＜15

过滤风速（m?/min）：2-4

过滤风量（m?/h）：5400-10800

阻力H2omm：120-150

除尘效率（%）：99.5

外形尺寸（长*宽*高）：2290*1678*3667

重量（kg）：1730

在新的脉冲布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，**终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。**好根据气体温度来选用不同类型的风机。

设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

脉冲布袋除尘器的维护检修注意事项：

1.各传动部件均应定期注油。

2.应定期检查电磁脉冲阀是否工作。

3.灰斗的积灰应定期清理，不得过多。

4.反吹风自控系统应定期检查，防止故障。

5.定期停车检查各除尘布袋，发现滤袋有破损应及时更换布袋。

6.在室外工作的除尘器，应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。

7.应经常注意排风管中有否粉尘排出，如发现有冒灰现象，应及时清查原因，进行排除。

8.在检查除尘器上部清洁室时，应关机，切断电源。

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