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PC板温室设计方案
（一）概述
1、项目名称
12米跨阳光板温室
2、项目地点
        山西晋中市
3、温室面积
11232.2平方米
4、基础设计资料
?年平均温度                5.59℃
?平均日照时数              2821.6小时
?年平均降雨量              400毫米
?无霜期                    110~140天
?**热月平均气温            19~21.8℃
?**冷月平均气温            -11.3~~6.3℃
?极端**热月温温            拾37.7℃
?极端**冷月温温            -29.1℃
?地震荷载                  设计烈度7度
?**大冻深                  1.56m
?天沟排雨量                ＞150mm/h
5、温室简述
该温室为连栋Venlo型三屋脊式温室，东西方向宽232米，每12米为一跨，共18跨，每跨三个小屋脊，中间一跨为16米，中间一跨四个小屋脊；南北方向长48米，每4米为一开间，共12个开间。基础标高±0.000，12米跨度的肩高4.0米，脊高5.0米，含外遮阳总高为5.5米。16米跨度的肩高5.0米，脊高6.0米，含外遮阳总高为6.5米。
温室骨架均为热浸镀锌钢结构，屋顶部和四周均采用8mm厚阳光板，温室**铝合金镶嵌，抗老化橡胶条密封。
该温室设置10套推拉门，其中山墙6套，尺寸为3.0m×2.4m（宽×高），侧墙4套，尺寸为2.0m×2.4m（宽×高）双扇推拉，上部滚轮导轨。
6、温室走向
温室屋脊走向为南北走向。
7、温室的基本配置
外遮阳降温系统，内遮阳系统，风机-湿帘降温系统、苗床、顶部开窗系统、湿帘外翻窗、电控制柜。
8、覆盖材料
屋顶部和四周均采用8mm厚阳光板，配合专业设计的Venlo型温室铝型材，不仅透光率高，而且密封和保温性能好，美观耐用。
9、温室主体骨架
采用国产内外热浸镀锌冷轧方钢和钢板，连接部分均采用镀锌螺栓和自攻螺丝连接；
10、温室配电
温室设备总负荷约为89.65KW；
（二）温室主体
1、主体结构
采用12米跨度，4米每开间，Venlo型三屋脊结构。
2、性能指标
?雪载                 0.35KN/m2
?风载                 0.45KN/m2
?自重                   14kg/m2 
?恒载                 15.5kg/m2
?**大排雨量           >120mm/h
?屋面角度             23度
?温室电参数：         220V，50Hz，PHL / 380V，50Hz，PH3
3、规格尺寸
?栋宽（跨度）10.8m，柱间距（开间）4m，基础高0.500米，肩高4.5米，脊高5.3米，含外遮荫总高6.0米；
?南北长：12m×18跨+16*1跨+0.8=232.8m
?东西长：4m×12开间=48m
?温室面积：11232.2m2
4、主体骨架
温室主体骨架采用国产热镀锌钢管和钢板。
具体分项说明如下：
?温室室受力柱截面尺寸为120*60*3mm；
?格构梁上下弦截面尺寸40*60*2.0mm，腹杆采用L30*3的角钢；
?温室侧部围梁截面尺寸为50*50*2.0mm的方钢；
?天沟均为温室**冷弯折板，天沟板厚2. 0mm，**大排雨量大于150mm/h；
? 温室开间方向两端第二开间内均设置纵向斜拉撑，斜拉撑采用φ42mm热镀锌圆管；
以上所有钢构件均按照《GB/T13912-1992金属覆盖层-钢铁制品热镀锌层技术要求》进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于60um，工厂化生产，现场组装。主体结构柱焊装在地基预埋铁件上，除少量配装件外，其它温室上部结构零部件的连接均采用螺栓或自钻自攻钉直接安装。所有钢材均由国内**公司提供。钢材质量符合GB700－88标准中有关规定，骨架质保期为15年，实际使用寿命大于20年。
5、基础及地面
本工程为Venlo型三尖顶阳光板温室，建筑面积11232.2m2。设计参照国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ5007-2002）温室周边基础采用240mm宽条形砖基，基础埋深1.0m，顶面标高0.500m。±0.000处设置240mm厚钢筋混凝土圈梁压顶，其上预埋钢板，与上部钢柱焊接。温室条形基础及独立基础按天沟方向双向找坡2.5‰，找坡从基础顶面找起,室内柱基顶标高采用变高处理。
温室主体结构设计雪压为0.35kN/m2，设计风压为0.4kN/m2。
此外，为保证雨季及时有效的排水，在温室四周设有C10混凝土散水，宽度600mm。
6、覆盖材料
?温室顶部
温室顶部和四周均采用8mm厚阳光板覆盖。
该PC板具有以下特性：
①  抗紫外线：该PC板表面经过抗紫外线技术处理，防紫外线层厚度大于50微米。紫外线保护层渗透于板材外表，保证其长期使用。在保持长效抗冲击性以及抗老化的同时，使透光率减少减到**小；
②  防止室内滴露：该PC板所具有的特殊的单面涂层，经过特殊处理，能够有效的分解板材表面所产生的结露；
③  超强的隔热性：该PC板具有超强的隔热性，比传统的采光隔热方法节约能源高达50%；
④  抗破损性：该PC板是一种安全的高抗冲击性的采光材料，与其它温室材料相比，抗冲击性**强，而且不会因为老化或破损而需要经常更换，在遭受强烈的暴风雨，冰雹及冰雪的情况下，板材不会受损，从而节约更换费用；落锤冲击试验：10公斤重锤，从2米高下落，冲击后无破裂，无裂纹。
⑤  高防火性：具有良好的防火性，所以它比其他的塑料材料更适合于温室应用，它的自熄性能符合许多国家的防火标准；难燃等级为难燃一级。
⑥易施工性：该PC板比其它材料轻，易运输，易施工。能够冷弯成弧形，**小弯曲半径为其板厚的175倍。可以长期保持其**外观。
⑦持久性：人工气候老化实验4000小时，黄变度为2,透光率仅降低0.6%。
⑧质轻：重量是相同厚度玻璃的1/15，重量约为1500g/m2；
⑨热膨胀系数：7.0×10-5m/m℃
?铝合金型材
该型材为引进荷兰玻璃温室的全套技术开发而成，经过对温室所受载荷的合理组合与分析计算，确定截面形状和密封方式，尤其对于温室的密封具有显著的优点，该套型材的设计以突出实用性能为主，做到特殊部位使用**型材，避免其通用性造成的“大材小用”或“小材大用”，特殊部位结构强度和刚度均有提高，增强温室整体抗风载和雪载的能力，使温室“立于不败之地”；
该型材摆脱了大多数温室厂家过分追求型材用量与造价而产生的强度低、密封差等缺点；已在我公司众多温室项目中得到验证，并受到客户认可与赞扬；该铝型材优化了部分外形尺寸，保证安装使用过程中不变形、不裂缝；每批铝型材都经过严格检验，保证氧化膜的厚度均匀一致；
该型材全部为工厂化加工，现场安装指示，操作简单、安装方便。
7、温室门
该温室设置10套推拉门，其中山墙6套，尺寸为3.0m×2.4m（宽×高），侧墙4套，尺寸为2.0m×2.4m（宽×高）双扇推拉，上部滚轮导轨。
（三）外遮阳降温系统
1、系统组成
电动减速机、外遮阳幕布、托、压幕线、传动轴、拉幕齿轮齿条、推拉杆、驱动边铝合金型材、定位卡簧、配重板以及相应连接附件等；
2、系统简述 
外遮阳保温系统与内遮荫系统相比，增加了骨架部分，该遮阳系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境。夏季当室内温度上升到一定值时，据不同遮阳率能反射部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物，以达到降温的目的，关闭遮荫保温幕，同时使温室温度下降4~6℃，以降低温室内的温度，通过选用不同的遮阳率的幕布，可满足不同作物对阳光的需求，除此以外，此系统还有冰雹防护作用等，外遮荫系统单独由控制器控制。
3、外遮荫骨架  
立柱采用50×50×2.0mm方管，横梁采用50×50×2.0mm方管，端横梁采用70×50×2.0mm方管，从开间方向两头第二排立柱与第三排立柱之间均用Ф32热镀锌圆管作为斜拉撑。所有钢构件均采用热浸镀锌，镀锌层厚度不小于60um，所有钢材均由国内**公司提供。钢材质量符合GB700－88标准中有关规定，骨架质保期为15年，实际使用寿命大于20年。
4、外遮阳幕 
在温室的顶部，高出屋脊约0.6米处安装外遮阳保温幕。
外遮阳幕布采用国内同行业公认的博曼幕布抗老化及收缩处理技术，克服了国产传统黑色针织网收缩大、遮阳率不准确、老化快、易脆化、酥化等缺点，是值得用户信赖的国产遮阳产品。夏季，打开遮阳网能给温室内部降低3～5度；冬天，幕布还能减少温室向外的热量辐射，能防止暴雨、冰雹、落物对温室建筑及植物的侵害，能将温室霜害限制在**低限度。该遮阳保温幕布它能在使用许多年之后仍保持清洁、有效。材料内添加的紫外线稳定剂对温室内常用的化学物质都有抵抗作用，实际使用寿命在10年以上，厂家提供5年的质量保证。
该温室共使用12177.6平方米外用遮阳幕布。
5、具体分项说明如下：
①  幕线：托、压幕线均为ф2.2mm聚酯线，抗拉强度270kgf，托幕线间距为0.5m，压幕线间距为1米；托、压幕线采用黑色聚脂幕线，具有优异的防紫外线抗老化性能； 
②  齿轮齿条：采用温室**拉幕齿轮齿条，L=3965mm，T=3mm,质量可靠，运行平稳；
③  传动轴：采用国标1.2＂热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条相连，齿条间距4.0m。通过齿条将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动；
④  推拉杆：采用φ32×2.0mm的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，与屋脊的方向一致；与推拉杆连接的驱动幕杆为**铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布启闭。
⑤  连接件：均采用热浸镀锌，镀锌层厚度不小于60um；
⑥  电机：采用国产电机，功率0.55Kw,速比300：1,限位5-55转，电源采用三相公频电,交流三相380V,频率50Hz。
?启闭方式  
温室遮荫系统启闭采用自动、手动控制模式，沿温室开间方向启闭，该系统操作简单，运行平稳；
?系统控制  
温室电控柜上装有手动/自动转换开关，遮阳电机可在操作人员的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。
（四）温室内遮阳系统
?系统组成
电动减速机、内遮阳幕布、托、压幕线电动减速机、内遮阳幕布、托、压幕线、传动轴、拉幕齿轮齿条、推拉杆、驱动边铝合金型材、定位卡簧、配重板以及相应连接附件等；
?系统简述  
内遮阳系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境，夏季当室内温度上升到一定值时，根据不同遮阳率能反射部分阳光，并使阳光漫射进入室内以达到降温的目的；关闭内遮阳幕布，可使温室温度下降4~6℃，以降低室内需要的温度。相反，冬季夜间，关闭内遮阳幕布，可以有效地阻止红外线外逸，当夜间温室或室内温度下降到设定的温度低限值时，关闭内遮阳幕布，加强温室的保温，减少地面辐射热流失，减少加热能源消耗，大大降低温室运行成本；在白天则可打开内遮阳幕布，使温室充分采光。该系统均由单独由控制器控制。
?内遮阳幕
在温室内天沟下设置内遮阳系统。
内遮阳材料 采用**企业常州博曼生产的铝箔遮荫幕，该遮阳幕布由4mm宽的铝箔和聚酯材料经高强聚酯纱线编制而成。特殊的铝箔和聚酯赋予出众的辐射反射和透射功能，从而保证白天室内温度较低且节能效果很好，夜间作物温度与周围环境温度基本相当。良好的室内气候条件避免了叶面结露，减少病害，并降低能源费用。
铝箔遮荫幕的编制结构使充足的水汽透过，防止幕下部结露；由于该幕布是一种高强度抗紫外线，防静电的产品，它能在使用许多年之后仍保持清洁、有效。材料内添加的紫外线稳定剂对温室内常用的化学物质都有抵抗作用。
该温室使用12177.6平方米的内遮阳幕布。
?驱动系统
采用齿轮齿条驱动系统。
?具体分项说明如下：
①  幕线：托、压幕线均为ф2.2mm聚酯线，抗拉强度270kgf，托幕线间距为0.4m，压幕线间距为0.8米；托、压幕线采用透明幕线，具有优异的防潮抗老化性能； 
②  齿轮齿条：采用温室**拉幕齿轮齿条，L=3965mm，T=3mm,质量可靠，运行平稳；
③  传动轴：采用国标1.2＂热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条相连，齿条间距4.0m。通过齿条将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动；
④  推拉杆：采用φ32×2.0mm的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，与屋脊的方向一致；与推拉杆连接的驱动幕杆为**铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布启闭。
⑤  连接件：均采用热浸镀锌，镀锌层厚度不小于60um；
⑥  电机：采用国产电机，功率0.55Kw,速比300：1,限位5-55转，电源采用三相公频电,交流三相380V,频率50Hz。
?启闭方式  
温室遮荫系统启闭采用自动、手动控制模式，沿温室开间方向启闭，该系统操作简单，运行平稳；
?系统控制  
温室电控柜上装有手动/自动转换开关，遮阳电机可在操作人员的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。
（五）风机-湿帘降温系统

1、系统组成 湿帘本体、水循环系统、潜水泵、轴流风机等附件；
2、湿帘系统简述 
风机-湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的，特制的水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙，空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面的水气进行热交换，实现对空气的加湿与降温；
2、湿帘本体  
采用江阴嘉特空气处理设备有限公司生产的湿帘。框架采用与湿帘配套的工程优质铝合金框架。该框架具有美观大方、强度高不易变形，经济适用等特点，其独到的结构解决了湿帘使用中的堵塞和冬季保温的问题。湿帘本体为经过特殊处理的木浆纸经辊压、粘结制成的高湿强蜂窝体；
3、潜水泵 采用国产1.5KW，三相，流量6m3/h，可为24米长的湿帘供水；共8台。
4、风机 采用功率为1100W，国内**企业青州祥力生产1380型低压大流量轴流风机（风机框架及叶片为镀锌钢板压制而成，内部集风器表面喷塑，外型尺寸1400×1400×400），每台风机排风量43000m3/h，相当于地面风速0.63m/s。该风机具有全压低、流量大、耗电少、噪音低、运转平稳、安全可靠等特点，风机启动或停止时百叶窗可自动开闭；
5、水循环系统 采用UPVC工程塑料管道、铝合金水槽、国产过滤器、阀门、三通、弯头、喷水管、反水板等；
6、安装方式 湿帘安装在温室北侧墙上，高均为1.66米，长为25米，100mm厚，共8组。轴流风机安装在湿帘对应的一侧，共36台。
7、操作原理 
当室外温度超过28℃～30℃，需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。
（六）湿帘外设置齿轮齿条外翻窗系统
1、系统组成 外翻窗骨架、齿轮齿条、电动减速机、转动轴、轴承座、开窗**铝合金型材以及相应连接附件等；
2、系统简述 在湿帘的外侧，设置该系统，当温室需要开启湿帘时，对该系统发出指令，由电机带动转动轴，从而带动齿轮齿条运动打开窗户；当温室不需要开启湿帘时，可关闭此系统，以达到温室密封、保温的效果；此系统美观大方，维护方便，经济适用，目前已达到国际先进水平。
10、翻窗尺寸
外翻窗户尺寸与湿帘尺寸相匹配，长为200m，宽1.66米。共分为4套
11、具体性能参数
?外翻窗骨架  立柱采用100×50×2.0热浸镀锌方管，镀锌层厚度不小于60um，所有钢材均由国内**公司提供。钢材质量符合GB700－88标准中有关规定，骨架质保期为15年，实际使用寿命大于20年。
?电机  采用国产电机（上海行传），功率0.55Kw,速比300：1,限位5-55转，电源采用三相公频电,交流三相380V,频率50Hz；
?齿轮齿条 采用连续开窗**直行齿轮齿条，齿条厚度2mm，长度1250mm；
?转动轴  采用国标1＂热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条相连，每两米安装一副齿轮齿条，通过齿条将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动；
?窗体  采用8mm厚阳光板覆盖，窗框采用温室**开窗铝合金开窗型材，抗老化橡胶条密封。
?控制方式 为手动电动控制，开窗电机可在操作人员指令下实现启闭；也可与控制器相连接,以实现计算机控制。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的运行；
?连接件  均为国产热镀锌件，镀锌层厚度不小于60um；
6、工作原理
按下控制箱启动开关按钮，电机启动。电机通过传动机构驱动传动轴运转, 传动轴通过连接组件带动齿条运动，窗户打开后触动行程限位器开关，电机停止，该行程运行结束。
（七）、移动苗床
本温室可根据客户的需要配置满堂布局移动苗床，能有效地改变温室的空间结构，合理利用温室资源，规格尺寸为长22m，宽1.65m，高0.75m,数量根据客户需要而定，主立柱为40×20×1.5热浸镀锌方钢管，床体支架采用40×20×1.5热浸镀锌矩形钢管，斜撑采用φ20×2.0热镀锌圆钢管，滚动轴为φ48x2.0热浸镀锌圆钢管；覆盖φ3×φ2.2焊后热镀锌钢丝网,网眼为30mm×120mm，苗床边框采用铝合金边框,苗床带有限位装置、防翻装置，活动床有限位装置,并可微调节苗床高度。

苗床特点：
1)苗床支架材料采用镀锌钢管；
2)高度上可进行微调；
3)可在任意两个苗床之间产生约0.6m的作业通道；
4)边框采用铝合金；
5)苗床网采用表面镀层防腐处理。
6)具有防翻限位装置；
7)苗床**大承载:40Kg/m2
（八）温室顶开窗自然通风系统
系统简述
为方便温室自然通风，在温室的顶部设置电动单向开窗系统，每跨屋脊在网格梁上方设置一扇通风开窗（共1套），均采用齿轮齿条电驱动。当温室需要自然通风时，可通过指令打开电动窗，进行自然通风，当温室不需要自然通风时，可关闭电动窗,以达到温室密封、保温的效果。
?开窗尺寸
每跨三尖顶间隔设置一扇通风开窗，单个窗户尺寸均为长4.0m，宽1.0米。共348扇。
?系统组成
电动减速机、齿轮齿条、驱动轴、轴承座、以及相应连接附件等；
?具体性能参数
① 电机：采用国产电机，功率0.55Kw,速比300：1,限位5-55转，电源采用三相公频电,交流三相380V,频率50Hz。
② 齿轮齿条：采用温室**开窗齿轮齿条，L=1050mm，T=2.5mm，质量可靠，运行平稳；
③ 驱动轴：采用国标1.2＂热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条相连，沿开间方向每4米安装一副齿轮齿条，通过齿条将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。
④  窗体：采用8mm厚阳光板覆盖，窗框采用温室**开窗铝合金开窗型材，抗老化橡胶条密封。
?控制方式 为手动电动控制，开窗电机可在操作人员指令下实现启闭；也可与控制器相连接,以实现计算机控制。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的运行。
?连接件  均为国产热镀锌件，镀锌层厚度不小于60um。
?工作原理
按下控制箱启动开关按钮，电机启动。电机通过传动机构驱动传动轴运转, 传动轴通过连接组件带动齿条运动，顶窗打开后触动行程限位器开关，电机停止，该行程运行结束。
            该控制箱备有手动控制，如需要中途停止，可以按下停止按钮，即可停止运行。
（九)淋施肥系统：
   本温室共分三个区，采用喷淋施肥系统，喷淋系统采用程度较高的十字PE喷头，为防止压力冲击或波动造成喷头摆动及热胀冷缩影响，在喷头上方增加垂吊橡皮套管。
每跨设置3路喷管、19跨共58路；喷头间距4m，每排喷管安装13套喷头。每区安装1个阀门、分别控制。整套喷灌系统在主管和分管上共配置3套过滤器和施肥器。本温室共用喷头约754套。
（十）电控系统
?供电电源
电源进户线采用三相四线制，电缆沿电缆沟暗敷设，用电负荷等级为三级负荷，对供电无特殊要求。
?导线选择及线路敷设方式
电缆线布线采用线槽方式（均采用PVC材质）；温室内导线均采用防潮型绝缘导线。
?温室电控设备
①控制外遮阳拉幕电机5台，每台550W，计2750w
②控制内遮阳拉幕电机5台，每台550W，计2750w
③控制顶开窗电机5台，每台550W，计2750W
④控制湿帘-风机潜水泵8台，每台1500W,计12000W
⑤控制湿帘-风机风机40台，每台1100W,计44000W
⑥控制外翻窗电机4台，每台550W，计220OW
⑦温室灯220盏，每盏60W,共13200W
⑧预留负荷10000W
本温室约用负荷89.65KW。

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