1、 原料仓上设上下料位计,控制上料装置的启停。 保证有充足的物料能连续的供给加料设备。 2、 加料装置
干混砂浆所用原料较多,原料仓数量也多,(如:主料仓9套,辅料仓6套,计量配料仓2套。)输送加料距离较远,适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。
流动特性较好的物料,一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间,在现场调试时确定。
为了保证连续稳定地加料,螺旋给料机的转速不宜很高,螺距与直径比一般应作为精加料的精密螺旋给料机,**好加一套变频器,在接近额定量时,转速逐渐变慢至停止。此种设计方案,加料准确度一般能达到±0.3%以上。
为了保证生产节拍,作为快速加料的螺旋给料机规格应大些,其加料能力应不小于额定量的130%。
由于螺旋给料机出料的脉动性,螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处,应设一快速截止阀门,在螺旋给料机停止的同时,截止阀门快速关闭。
对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。
计量配料仓设计要点
在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下,计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和**大值的110—120%;仓锥角按其中流动性**差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。如果仓锥角设计的太小,易出现仓内物料排不干净,仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态,而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料,可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力,可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器必须对称均布,使之受力均衡;计量配料仓一般设计一圈环形板,一则增加刚性,而则放置标定砝码,方便标定。
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