耐高温防氧化涂料，耐温高，涂层致密氧渗透低，能很好的在高温下防氧化防腐蚀。工业的发展，耐高温材料的使用，材料在高温减少抗氧化节能降耗需求，以至于抗氧化涂料的广泛应用。多年的研发，专业的技术科技力量，北京荣力恒业科技有限公司根据耐高温抗氧化涂层的设计要求，涂料采用特制的高温溶剂，耐温要达到1800℃，涂层致密附着力要高。耐温要到高温复合材料进行高温防氧化涂层设计时应考虑到的主要影响因素，其性能特点要求可以概括为以下几点：

1、荣力牌耐高温防氧化涂料具有较低的氧扩散系数。涂层系统必须能够有效阻止氧气的侵入，即具有低的氧扩散率。同时为防止氧扩散通道的形成，必须尽量减少涂层中缺陷的数目，保证涂层材料的均匀性

2、荣力牌耐高温防氧化涂料能减少炭向外扩散。涂层也要能阻止碳原子向外扩散，尤其对含有氧化物的涂层，因为氧化物易被碳还原

3、荣力牌耐高温防氧化涂料具有较好的抗冲击性和耐腐蚀性。考虑的涂层使用的实际环境，涂涂层要尽可能承受一定的压力和冲击力，同时，涂层要具有良好的耐腐蚀性能，主要包括耐酸碱性、耐碱性、耐盐性、耐潮湿性等。

4、荣力牌耐高温防氧化涂料具有自愈合能力。高温熔融时，根据不同的损耗，涂层要有一定的自身修补愈合能力

5、荣力牌耐高温防氧化涂料涂层与基体之间要能够良好的结合，涂料涂层之间，涂层与高温复合材料之间要有较高的结合强度，这需要好的润湿性能和正确的工艺途径。

6、荣力牌耐高温防氧化涂料涂层与材料之间的蒸汽压要低。为防止涂层挥发，涂层要具有低的蒸汽压。

7、耐高温防氧化涂料涂层与基体之间有良好的物理和化学相容性。所有界面必须保证机械和化学的相容性。在升降温过程中，荣力牌耐高温防氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间不发生相互反应生成一些不需要的相，或发生高温分解，或发生伴随着巨大体积变化的相变。

8、荣力牌耐高温防氧化涂料涂层与基体、涂层的各层之间的热膨胀系数要尽可能的接近，荣力牌耐高温防氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间的热膨胀系数要尽可能接近，以避免产生较大的热应力而使得涂层出现裂纹甚至剥落

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