保质期 | 12个月 | 按溶剂类型分 | 水性漆 |
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颜色 | 白色 | 单件净重 | 25kg |
类型 | 饰面防火涂料 |
一、技术性能(执行GB14907-2002)
序号 |
检验项目 |
技术指标 |
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标准值 |
实测值 |
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1 |
在容器中的状态 |
经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块 |
符合要求 |
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2 |
干燥时间(表干)/h |
≤24 |
4,符合要求 |
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3 |
初期干燥抗裂性 |
允许出现1~3条裂纹,其宽度应≤1mm |
符合要求 |
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4 |
粘结强度/MPa |
≥0.04 |
0.21,符合要求 |
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5 |
抗压强度/MPa |
≥0.5 |
2.1,符合要求 |
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6 |
干密度/(kg/m3) |
≤650 |
561,符合要求 |
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7 |
耐曝热性/h |
≥720涂层应无起层脱落、空鼓、开裂现象 |
720,符合要求 |
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8 |
耐湿热性/h |
≥504涂层应无起层、脱落现象 |
504,符合要求 |
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9 |
耐冻融循环性/次 |
≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 |
15,符合要求 |
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10 |
耐酸性/h |
≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 |
360,符合要求 |
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11 |
耐碱性/h |
≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 |
360,符合要求 |
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12 |
耐盐雾腐蚀性/次 |
≥30涂层应无起泡,明显的变质软化现象 |
30,符合要求 |
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13 |
耐火性能 |
涂层厚度(不大于)/mm |
25±2 |
26 |
21 |
20 |
15 |
16 |
耐火极限(不低于)/h (以I36b或I40b标准工字钢梁作基材) |
2.0 |
3.0 |
2.5 |
2.0 |
2.2 |
1.5 |
二、施工方法:
(一)有网型:
1、基材处理:施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈,刷耐碱防锈底漆,然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆,经检验,钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。
2、固定金属网:将按照钢件形状剪好的金属网,固定的涂有防锈底漆的钢件上。
3、喷涂防火涂料:进行防火涂料的施工,需要使用挤压灰浆泵进行喷涂,也可用抹子手工涂抹。
(1)防火涂料的搅拌:
A、防火层配料比:粉料:水=1:1.1~1.4。
B、防水层配料比:粉料:乳液:水=19:1:3~4.5,将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5~8分钟充分搅拌达到可喷涂稠度,即可进行喷涂。
(2)喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件,距离以40~60cm为宜,喷涂气压应保持在0.4~0.6Mpa。防火层应达到规定厚度。
(二)无网型:
1、基材处理:施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈,刷耐碱防锈底漆,然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆,经检验,钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。
2、喷涂防火涂料:
(1)防火涂料的搅拌:按涂料粉料:水=1:1.1~1.3的比例将粉料和水加到砂浆搅拌机中,经5~8佳句充分搅拌后,达到可抹涂的程度即可。
(2)施工一般宜休用手工抹涂法。施工工具包括抹子、板尺、钢筋勾、砂浆搅拌机、料斗及计量器具等。
(3)施工要领:
A、按设计厚度分层施工,首层厚度要薄,一般为5-7mm,其余按每层≤10mm进行施工。
B、等前道涂层基本干燥后(约7-8成干时),再抹下一层。
C、抹涂时应注意压实,不得有蜂窝。
D、落地涂料应及时回收,落地30分钟以上时不宜再使用。
三、施工注意事项;
1、气候温差大的北方地区施工时,钢构件必须加金属网处理。沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。
2、冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工;夏季被施工基材表面温度高于50℃时不宜施工;当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
3、在雨季施工时,刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。
4、由于某些原因需中断防火涂料施工或进行涂层的修补时,涂层应留30~40°斜面作为下次继续施工修补时的结合面。施工、修补前,斜面应清理干净并润湿,使新老面结合好
5、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮,当防火涂料出现固化结块时不得使用
6、具体施工说明请参考产品施工工艺。
四、贮存和运输
产品应贮存在干燥通风、温度在0℃以上的仓库内,防止日光曝晒。保质贮存期6个月以上。包装和运输应防雨、防潮。
钢结构防火涂料2
钢结构防火涂料1
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