类型 | 无机富锌漆1570P | 用途 | 重防腐防锈底漆 |
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按溶剂类型分 | 油性 | 单件净重 | 2000 g |
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 65% |
干燥时间≤ | 4h | 耐水性 | 好 |
包装规格 | 20升 |
老人牌无机 富 锌漆 1570P
基料:1570R
老人牌锌金属颜料: :97170
概 述: : 老人牌无机富锌漆 1570P 是一种双组份、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。该产品
具有非常优异的耐候性和耐磨性。在 PH 值为 6-9 的范围之内,本品具有极好的耐化
学品性能。使用温度范围如下。可用无空气喷涂法施工。可为局部机械破损部位提
供阴极保护。
用 途: : 1. 用作通用的重防腐防锈底漆。
2. 作为单一、完整的长效保护漆,涂用于暴露在中等至严重腐蚀环境下及易于磨
损的钢材表面。
3. 依照《货物保护指南》用于油罐衬里。
使用温度: : ·干燥条件下,耐持久(非周期的)高温,短期**高可耐温 500℃。
使用温度高于 400℃时,**好面涂一道老人牌硅酮铝粉漆 56910。
·干燥条件下,可循环耐温 400℃。
·在潮湿环境下,可耐更高温度,见备注。
认 证: : 被国家科技部认定符合 FDA 关于低湿度脂肪和油的要求;经“劳氏船级社”认可为
防腐蚀涂料。符合 ASTM A-490 中 B 级规定的关于滑动系数及蠕变阻力的要求。
物理参数:
颜色/色号: : 金属灰色/19840
漆 面: : 平光
体积固体含量: : 64±1 ﹪
理论涂布率: : 12.8 米
2 /升(以 50 微米干膜计)
闪 点: : 14℃
比 重: : 2.65 公斤/升
指 触 干: : 约 30 分钟(20℃,相对湿度:65-75﹪)
完全固化: : 36小时(20℃,**小相对湿度:75﹪)(见备注)
挥发性有机化合
物含量(V.O.C): :
535 克/升
储 存 期: : 生产之日起 1 年(25℃)。 储存期视储存温度而定。 当温度高于 25℃时, 储存期缩短。
本品储存温度不得高于 40℃。如漆料胶化或混合漆料施工前成胶状,表明产品已过
储存期。
施工说明:
混合比例: : 液体 1570R: :老人牌锌金属颜料 97170 = 3.1: :6.9(重量比)
(体积比见备注)
混合使用期: : 8 小时(20℃)
施工方法: : 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂(修补用)
稀 释 剂: : 08700 08700 08700
(**大体积) 30﹪ 50﹪ 10﹪
喷 孔: : 0.48-0.58 毫米
喷出压力: : 10.0 兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗: : 老人牌稀释剂 08700
漆膜厚度: : 湿膜: :75 微米
干膜: :50 微米(见备注)
老人牌无机富锌漆 1570P
重涂间隔: : **小: :完全固化后(见备注)
**大: :无(见备注)
表面处理: : 用适当的清洁剂去除油脂等。用(高压)淡水清洗除去盐份和其它污染物。用尖锐的
研磨料喷砂至至少 Sa2.5 级,表面粗糙度相当于 Rugotest NO.3 的 BN10,
Keane-Tator 比较板**小 3.0角砂/钢丸或 ISO 比较板的中等粗糙度(角砂)。当新钢
材暴露于中等及以下腐蚀环境(工业)中,且对使用寿命没有特殊要求时,表面处理
等级达到 SSPC-SP6即已足够。
请参阅本品的《施工指导》及有关货舱的相应的油漆配套。
施工条件: : 表面必须完全清洁干燥,温度高于露点,以免凝露。温度范围为 0℃-40℃,固化时
要求**低相对湿度为 65﹪,低温时固化非常缓慢。请参阅本品《施工指导》 。
加涂油漆: : 作为舱漆: 无须加涂,即没有其他任何涂料可与老人牌无机富锌漆 1570P结合使用。
其它情况可根据配套规定加涂。
备 注: :
使用温度:用作高温设备绝缘层底下的防腐蚀保护涂层时, 在降温期间必须避免任何
水汽渗入,以免温度升高时产生“湿腐蚀” 。
潮湿环境下使用温度,非盐水: :**大 60℃。
潮湿环境下使用温度,其它液体: :参照相应的《货物保护指南》 。
对于使用尚不足一个月的舱漆,决不能用热海水冲洗及(低压)蒸汽清洗。关于允
许的温度,请向海虹老人牌(中国)有限公司咨询。
漆膜厚度:如果用重防腐涂层作面漆,一般情况下推荐干膜厚度为 50-80 微米(湿
膜厚度为 75-125 微米),重涂前参考本品《施工指导》 ;不涂面漆作长效保护时,一
般情况下推荐干膜厚度 75 微米(湿膜厚度为 100-125 微米);涂在船舱内部时,推荐
干膜厚度为 100 微米(湿膜厚度为 150 微米), 但也可施工干膜厚度为 125 微米(湿膜
厚度为 200 微米)。
高温使用: 为避免漆膜开裂, 保持**大干膜厚度在 40-50 微米至关重要。在使用环境
中有温度突变的情形下尤其如此。 (干膜厚度范围未考虑ISO 19840 中列出的表面粗
糙度导致的腐蚀因素。 )
混合:当部分混合时,体积混合比例如下: 称取 7.4 份液体 1570R,
然后加入老人牌锌金属颜料至总体积为 10 份。
稀释:高温施工时,可用**的稀释剂。
重涂: 重涂间隔完全取决于温度和湿度,偏离标准环境将缩短或延长重涂间隔。
当温度为 0℃,**小相对湿度为 75%时,1个半月后可获得完全固化。
当温度为 10℃,**小相对湿度为 75%时,2周后可获得完全固化。
当温度为 20℃,**小相对湿度为 75%时,36 个小时后可获得完全固化。
(当温度低于冰点时,可能会发生固化,但固化速度相当慢) 。请参阅本品的《施工
指导》 。
固化/货舱:货舱在涂层完全固化后才可使用。建议在环境温度下用低压(淡)水冲
洗货舱 2-3 次,冲洗前后,让货舱保持湿润。请参阅《施工指导》 。
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