锥形混合机的应用

螺旋锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象，锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

双螺旋锥形混合机介绍：

双螺旋锥形混合机是集日本、美国混合技术之精华，独立创新研制的设备，新颖、高效、节能，独具特色，广泛应用于化工、制药、电池、染料、涂料、矿山、饲料、食品、添加剂、塑料、耐材、陶瓷、建材及砼外加剂等行业的粉体、颗粒、液体、纤维或片状等物料的混合，设有喷液装置，对混合物适应性广、不受磨碎和压溃、无分层离析、无沉积、死角等现象，是粉体等行业重点推广的先进**混合设备。

双螺旋锥形混合机对混合物适应性强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。

双螺旋锥形混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。

双螺旋锥形混合机由喷液装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等部件组成。

 1、喷液装置：喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上，由公转带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。

 2、传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。

 3、筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。

 4、螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。

 5、筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。

 6、出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。

双螺旋锥形混合机的基本内容

双螺旋锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋； 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴； 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)； 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。

双螺旋锥形混合机的工作原理   

双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时，由悬臂驱动，绕筒体中心轴旋转形成公转。

   双螺旋锥形混合机能够形成４种方向的作用力（见A、B、C、D图）：

   １、两根非对称螺旋自转，将物料向上提升。

   ２、悬臂慢速公转，将物料做圆周循环运动。

   ３、螺旋公转与自转相互配合，将物料受螺旋旋转吸收，同时向圆周方向排散。

   ４、被提升至上部的两股物料流再向中心汇合，形成在中心向下的流向，填补底部的空缺带，从而形成了整体的循环作作用流

双螺旋锥形混合机的使用特性　

　1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；

   2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；

　　3.对热敏性物料不会产生过热现象；

　　4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；

　　5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，

  双螺旋锥形混合机的性能特征

1.多种选材方案

   混合机可选用碳钢、304、316L、321等不锈钢以及其它材质，或者不同材质结合使用；设备选材区分物料接触和不接触，分别选材；根据不同使用部位，不锈钢表面可进行喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理。

2.可靠驱动

   混合机根据工艺要求、物料性质及启动方式，配置相应功率、混合能力的驱动装置；驱动装置使用**的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。

3.新型出料装置

   双螺旋锥形混合机出料配置梅花错位阀或粉体球面阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，**大程度减少搅拌死角，并实现大口径放料，减少放料残留,同时，球面阀对粉体、液体混合及负压操作更具密封性；梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门驱动可分为手动、气动、电动三种。

4.配套辅助组件，一机多用

   双螺旋锥形混合机增加夹套或蒸汽盘管，通过循环介质进行加热、冷却，实现物料搅拌的温度控制。混合机筒体与物料接触面可针对物料性质，增加防腐、防粘结或金属隔离涂层；，配置喷液喷雾装置，可在混合物时同时添加液体，有利于液体均匀分散于主料内，喷液系统由压力源、储液罐、喷头等组成。

双螺旋锥形混合机的选型方式

   1、该设备为批次式混合机，根据每批次物料处理量或者混合物料体积，在规定范围内选取相应规格的设备。
   2、选取设备制作材质，设备材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢等多种，材质选定后再依据要求确定表面处理要求。

   3、根据物料比重、流动性等性质，以及启动形式来确定配置的驱动能力，启动形式可分重载启动和空载启动。

   4、依据实际工艺需求，增加辅助功能组件，如喷液、加热或冷却等。

   5、设备开口设计要求，如加料口、清理口、排气孔等。

   6、选择出料模式，可选用蝶阀、球阀、翻板阀、星形卸料阀及刀型闸阀出料方式，其驱动形式可分手动、气动、电动。

莱州格瑞机械有限公司专业生产GFJ系列高速分散机、强力分散机、实验室分散机、双行星混合机、真石漆混合机、卧式螺带混合机、无重力混合机、双螺旋锥形混合机、干粉砂浆混合机、高速混合机、不锈钢反应釜、立式砂磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机、胶体磨、捏合机、乳化机、过滤机、振动筛等机械设备，广泛用于化工、涂料、染料、油墨、食品、医药、建筑、塑料、化妆品等行业。