适用范围 | 6-51mm | 外形尺寸 | 600mm*480mm*600mm |
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产品用途 | 工程机械 | 性能参数 | 扣压范围:内径:φ4mm-φ51mm(四层钢丝缠绕胶管) 外径:φ6mm-φ120mm 最大扣压力:450T 模具套数:14套 张合周期:10(Seconds) 扣压控制精度:0.01(mm) 扣压后产品不圆度:0.1(mm) 系统额定压力: 31.5Mpa 驱动功率:380V/4Kw;220V/3Kw 整机重量:310(Kg) 操作方式:点动、自动、脚踏 外形尺寸:900mm×650mm×1450mm |
扣管机,普遍称为扣压机、压管机,是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣管机模具通过液压系统施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。扣管机机适用于各类机械高压胶管、液压胶管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、煤矿、液压设备、家电、焊割设备等行业。
工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
安装调试
搬运:扣管机适宜采用叉车搬运,并以扣管机底部受力,扣管机严禁倒置。严禁搬抬扣管机头及电机、电器箱部位。
安装:扣管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:扣管机系统**大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,**佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
安全操作规程
1、 扣管机的电器箱不得随意打开,有事找电工。
2、 机器在停止使用后,必须关掉电源总闸刀开关。
3、 在调换模具时一定要停机进行,(特别注意)。
4、 八瓣座与前端板之间的斜面要经常保持清洁,不能有金属屑及其它硬物黏在斜面上,每天开机前必须注入润滑油保持润滑。
5、 模块上的定位螺丝必须经常检查是否松动在装模块前必须拧紧定位螺丝。
6、 在使用自动扣管机扣压管件时必须注意手的安全。
7、 扣管机压管时调整千分表调节器过程**好一手调节千分尺,身体的其余部位不要碰机器。
8、
每次开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触,当千分尺调节器由大往小调节时必须先将扣压机锁块松开后进行避免造成人为故障。
9、 扣压机必须有专人负责并进行保养,操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。
10、操作人员不得试压胶管以外的任何物件。
11、在操作的过程中如有意外现象应立即停机,并找相关人员检查维修。
12、扣压完毕关掉所有电源并锁控电箱。
我公司生产的YJK—51型扣压机是一种复合面扣压机,结构新颖。八瓣模型,采用滑动结构,模具长期使用始终保持间距均匀,在收扩运行中分快慢二级速度,工作行程扣压机力**高可达600T,扣压机模具张口****大120mm,能使各种弯头、异性管轻松通过,效率显著提高。扣压机主要密封系统采用美国派克密封件,远远超过工作压力,密封效果极好,。扣管机模具制造工艺的改进和渗碳工艺等加强技术的加入,使得我们的10付标配模具具有防腐蚀, 防变形(硬度高达68度),高耐久度,特别对于批量生产上, 并且保持高精度. 这在业界也是遥遥**, 当然在本公司提供的参考价格上,配合本公司各类扣管扣压机械,使您至少可以在模具上省上宝贵的时间和金钱.,同时**重要的是保证贵公司提供高压油管质量稳定,避免质量参差不齐! 当然更高精度和更高耐久度的模具也可以咨询本公司,本公司提供不同材料和技术工艺可以为贵公司提供苛刻的质量和稳定性要求!