混凝土机械类型 | 其他 | 混凝土理论输送量 | 111 m3/h |
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混凝土最大出口压力 | 222 Mpa | 额定进料容量 | 333 m3 |
额定出料容量 | 444 m3 | 料斗提升速度 | 555 m/min |
骨料最大粒径 | 666 mm | 电机功率 | 999 KW |
卸料方式 | 888 | 搅拌功率 | 777 KW |
拌筒转速 | 369 min | 搅拌轴转速 | 852 r/min |
外形尺寸 | 147 mm | 整机重量 | 456 T |
混凝土搅拌站电脑全自动控制系统
我公司专业生产搅拌站控制系统,全自动、半自动控制柜生产、安装、调试一体化,拥有过硬的技术和全面的售后保障,欢迎前来选购!
混凝土生产过程主要由物料仓、物料秤、骨料斗和搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统,负责将原料按照配方中设定的值精确投放,骨料斗和搅拌机为搅拌系统,负责混凝土搅拌及出料。
我公司生产的自动混凝土搅拌站控制系统,对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。**物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上,系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料,物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料,两次放料保证配料量的精确。同时,系统采用在线计算冲量的方法,根据实际情况实时调节冲量大小,进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上,参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时,由电铃通知生产完成。
混凝土搅拌站控制系统中对生产任务信息的管理涵盖产品型号、等级、合同编号、采用的施工配比、工程类别及名称、计划及完成方量和日期、操作及质检人员、施工单位人员及销售人员联系方式等各种信息,并提供综合查询的功能。对原材料及库存的管理,包括原材料品种型号数量登记、与物料仓对应信息等管理。对产品运输的管理,包括车队车号登记、司机姓名登记及运输方量等信息。对常用配合比数据管理,包括对已有配合比数据的修改、录入新配合比内容并提供综合查询等。控制系统灵活多样化的数据管理功能,能很好实现和满足混凝土搅拌站自动控制系统的需求。
搅拌站配料机控制器PLY300配料控制器
1 校称值不正确,显示窗1显示 E1
原因:(1) 传感器接线不正确,或传感器故障。
(2) 校称操作不正确。
(3) 控制器故障。
排除措施:(1) 传感器重新接线,仍不正确更换传感器。
(2) 重新进行校称操作。
(3) 如传感器的输出信号正常,校称操作正确,但控制器仍显示E1,送本公司维修。
2 定值不正确,显示窗1显示 E2
原因:定值设定总和超过量程或全为零。
排除措施:重新输入设定值。
3 控制器显示值不准确或不稳定
原因:(1)传感器屏蔽线未接好;
(2)校称未校好。
(3)传感器的接线不正确。
(4)传感器损坏。
排除措施:(1)保证传感器屏蔽线可靠联接至控制器接线端子。
(2)重新校称。
(3)按控制器和传感器的使用说明书重新接线。
(4)检查传感器的输出信号是否稳定,否则更换传感器。
4 调称时称量值较小时,控制器显示正确;称量值较大时,控制器显示不正确,偏小。
原因:(1)传感器受力不正确,紧固螺钉没有完全松开。
(2)校称时,使用的标准砝码重量太小。
排除措施:(1)将传感器紧固螺钉完全松开。
(2)重新校称,并增大校称使用的标准砝码。
5 调整配置参数时,按确认键不能进入下一级配置参数,或不能返回暂停状态
原因:输入的配置参数不正确或超出范围。
排除措施:重新调整配置参数。
6 控制器无显示
原因:(1)AC220V或AC380V电源未接好 。
(2)仪表内部的电源保险丝烧断。
(3)仪表内部的压敏电阻RV1烧坏,会造成重复烧毁保险丝。
排除措施:(1)测量AC220V或AC380V电源是否正确。
(2)更换仪表保险丝。
(3)如果压敏电阻烧毁,应**更换压敏电阻,再更换仪表保险丝。
郑州鑫鑫工控科技有限公司专业生产混凝土搅拌站控制系统,配料控制器、仪表厂家,公司还承接各类工业自动控制系统的设计,生产,调试,改造等业务,销售各种型号(搅拌机,配料机,螺旋输送器)配件。搅拌电脑设计,维修,改造。另售各种型号配料仪表。公司全体员工竭诚为广大客户服务。
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