含量 | 65 % | 熔点 | 1785 ℃ |
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莫氏硬度 | 3 | 密度 | 2.54-2.60 g/cm3 |
材质 | 陶瓷高岭土 | 产品类别 | 陶瓷原料 |
高岭土品种分为水洗和煅烧两大系列。其中水洗高岭土系列主要产品分为高岭土原矿、超级高岭土、改性高岭土、综合利用高岭土四大类十八种产品。产品具有自然白度高,铁、钛杂质含量低,烧成亮度和强度高、成瓷性能好的特点。是生产高档瓷器的**佳原料;产品经深加工改性后,可成为造纸、橡胶、油漆、涂料等工业部门的理想原料和功能填料。
公司致力于技术创新,提高产品的科技含量和附加值,推动产品结构优化升级,开发综合利用产品,走可持续发展道路。近年来公司新开发煅烧高岭土产品,广泛应用在涂料、塑料、橡胶、造纸、油墨等领域。产品具有以下特点:
1.白度高、遮盖力强、光散射性能好,可提供良好的遮盖性能,调节涂料的光泽性,替代部分钛白粉降低生产成本;
高岭土用途十分广泛,高岭土已成为造纸、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等几十个行业所必需的矿物原料。
工业用途
陶瓷工业是应用高岭土**早、用量较大的行业。一般用量为配方的20%~30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中高岭土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。
对高岭土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,高岭土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。