萨奥激光整平机施工工艺及流程

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我们这里主要讨论一下激光整平机在施工环节中的使用和所起的作用，从土建工程的**道支模工序开始，中间的激光整平机的找平，直到面层的收光结束。整个过程贯穿下来，激光整平机起到了至关重要的作用，

一般的施工主要有以下步骤

土建工程支模（底模）→钢筋御扎→砼浇注及激光扫平仪高程控制→进口激光整平机对砼整平→专业技术人员用 3米刮杠精准找平→单盘抹光机提浆抹平→专业人员用3米刮杠精准靠平→双盘驾驶抹光机专业操作作业→面层收光→成品保护

具体的施工步骤是怎样的呢？

**步：土建工程支模（底模）：土建工程支模（底模）和正常按图纸设计和施工规范验收标准一样标高控制严格，脚手架支撑牢固，应注意的是“清水砼”楼（地）面与砼浇注同步施工，为便于机械施工，不应有高出楼（地）标高的模板或支固件，预留、预埋标高规定的除外。

第二步：钢筋御扎：因为面层是利用钢筋砼的保护层一次性成型的楼（地）面，所以钢筋御扎必须保证砼保护层足够，不允许钢筋、箍筋或焊接件不按规定在砼浇注面层上露出，造成机械打在钢筋上，不但破坏了机械而且也破坏了楼（地）面表层。

第三步：激光扫平仪控制砼浇注：在砼浇注之前将标高设定在柱筋上，并将准确的标高引到激光扫平仪控制系统，砼浇注人员刮平时将标高控制在比设计标高高出5—10mm范围内，为下道激光整平机整平打好基础。

第四步：也是**关键的一步：混凝土激光整平机整平:在专业技术人员的标高设定准确的情况下，有机械操作人员对通过激光扫平仪控制下的砼表面进行精准整平，整平机会自动以高频率对整平机进行校准控制，以保证整平面的精准度。

第五步：专业人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用砼填平，用3米刮杠对面层360°旋转刮平，达到全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测达到要求为止。

第六步：单盘抹光机抹平提浆:在砼按规范有序浇注的同时，利用砼施工的时间差，早浇注的砼会早些达到初凝，初凝时（人上到砼面上有2 -3mm脚印），便利用进口单盘抹光机和镘抹圆盘，进行交叉破浆慢抹，以保证机械运行过程的平整控制。

第七步专业人员用3米刮杠全面靠平:在**道圆盘交叉镘抹之后，再由专业技术人员采用3米刮杠针对压实后的砼面层全面靠平，对凹凸部进行填、削处理，达到全面平整为止，随后根据砼对外界温度，风力等各种因素判断强度上升的快慢，穿插机械数遍抹平。

第八步： 双盘驾驶机械作业:在单盘机破浆交叉抹平，3米刮杠全面靠平之后，可采用双盘驾驶机由专业人员操作对砼面层继续抹平、压实，交叉操作，使镘抹平整度继续提高，待砼表面平整细致时，换掉双盘驾驶机的圆盘，用抹刀进行多边交叉抹平。

第九步：面层收光:随着圆盘镘抹，机械用刀片抹平，根据强度上升的幅度快慢，

到砼理论达到终凝时，采用机械立刀法，配合机械转速，刀片角度，对面层进行**终收光、收光前配合个别砂眼、边角、柱根提前用专业抹刀处理完毕。通过机械多遍镘抹、抹平、收光、**终达到一块平整、光洁、细致、无砂眼、一定角度看上去像一片镜面，实现真正“清水砼“楼（地）面，达到整体一层，经久耐用。

由此可以看出激光整平机铺注整平的水泥混凝土地面,较按常规方法所铺注的地面质量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密实度及强度提高20%以上。同时还能够提高工效超过50% , 并节省约35%的人工。此外,它能容易地铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和纤维泥凝土。其激光系统配备多种自动控制元件,以每秒10次的频率实时监测整平头的标高,确保铺注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同时,其强力振动器振动频率达3000次/分钟,确保混凝土振捣密实,使整个铺注的混凝土基体均质、致密。

激光整平机在施工中起着承前启下的作用，完全可以满足现在施工中超平 超强 超省的要求，欢迎来厂考察激光整平机，我们位于山东济宁高新区同济工业园

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