现货65Mn全硬锰钢片 65Mn发蓝锰钢片 65Mn弹簧钢板

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铭广弹簧钢材质状态分别为：全硬弹簧钢带、半硬弹簧钢带、软料弹簧钢带；可以为客户提供加工、免费分条

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65Mn弹簧钢执行标准：GB/T 1222-2007

●特性及适用范围：

65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧

、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等[1]

●化学成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：825~925

屈服强度 σs (MPa)：520~690

伸长率 δ10 (%)：14~22.5

断面收缩率 ψ (%)：不大于10

硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB

弹簧淬火时觉的缺陷及防止措施： 

(1)脱碳(降低使用寿命)

1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。

2、采用快速加热工艺。 
 

(2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)－

1、选用淬透性较好的材料。

2、改善淬火冷却剂的冷却能力。

3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。

4、适当提高淬火加热温度。 

(3)过热(脆性增加)－

1、严格控制成型及淬火加热温度。

2、加强淬火时的金相检验。 
 

(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)－

1、控制淬火加热温度。

2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。

3、及时回火