技术指导

1，锁管机液压系统由电机，油泵，电磁阀，调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调，噪音和系统压力降低。
2、锁管机采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后
贯通，易于扣压各种异型弯头。
3、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
4、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单 。
5、为了扣压机**的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的。
6、对于双柱式锁管机、C型锁管机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸。WZ-300-Ⅰ型扣压机技术参数表

扣押范围（内径）    6-51毫米
扣押范围（外径）    10-120毫米
模具长度    65毫米
扣压胶管长度    无限
模具套数    14套
**大张口直径    120毫米
扣压力    550吨
模具收扩量    ±40mm
匹配电源    220/380v
匹配动力    4kw
系统压力    31.5mpa
开模时间    3秒
闭合时间    8秒
操作方式    自动
液压油标号（夏季/冬季）    46/32#
噪音    65dB
整机重量    270kg
外形尺寸(长，宽，高)0.8*0.5*1.3米