热轧耐磨钢球化学成分及机械性能分析

　　**，从原材料上来讲，热轧耐磨钢球均采用大型钢厂正规圆钢，甚至有条件的热轧钢球生产厂家，可以和科学院联合研制，跟正规钢厂合作，采购定制级原材料，比如山东厚德耐磨，通过和科研机构，联合研发，可以使用更适合耐磨钢球的原材料，从源头上对耐磨钢球的质量进行控制;其次，热轧耐磨钢球，采用全自动生产线，拥有产量大，产品质量稳定的优势，，比如山东厚德耐磨材料，拥有三条条热轧耐磨钢球自动化生产线，全部采用电脑控制，减少人为干预，对同一批次耐磨钢球性能的稳定性是其他生产手段无法做到的。

　　锻造耐磨钢球化学成分及机械性能分析

　　锻造钢球是一种将金属加热到一定温度，利用锻压机械对坯料进行锻压，是其产生塑性变形，以获得一定机械性能、形状和尺寸的生产加工工艺。通过锻造能够消除金属在铸造过程中所产生的铸态疏松等性能缺陷，优化组织结构，同时保留完整的金属流线。但是，同热轧钢球一样，锻造钢球对原材料的要求也较高，锻造钢球质量的好坏，80%取决于原材料，而一些中小厂家，为了减低生产成本，采用一些废旧钢材作为原材料，严重影响产品质量，是不可取的。

　　济南厚德耐磨材料有限公司热轧钢球工艺 厚德何娟 销售经理 13864047223

　　热轧球按锻(轧)钢球黑色冶金行业标准(YB/T 091-2005)专业生产各种规格热轧球磨钢球。钢球直径范围为Φ25-Φ125mm。轧制球磨钢球采用的坯料是各种化学成分的热轧圆钢棒，其直径与钢球公称直径相等。热轧钢球主要生产工艺流程如下：

　　1、圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料。

　　2、钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。

　　3.、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。

　　4.、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。

　　5.、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

　　济南厚德耐磨材料有限公司热轧钢球优点

　　热轧钢球热轧钢球具有精确的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质。其特点表现为：

　　1、整体硬度高：表面硬度可达到55-65HRC，体积硬度达到50-62HRC，且硬度梯度分布均匀;

　　2、冲击韧性高：冲击韧性大于12J/cm2;

　　3、破碎率低：抗剥碎及抗破碎性能是一般铸锻钢球的10倍以上，落球冲击次数2万次以上，实际破碎率不超过1%,接近于无破碎。

　　热轧球产品在各类黑色和有色金属矿山选矿厂、火力发电厂、水泥厂、耐火材料厂等行业得到广泛应用，受到国内外客户的一致好评。

济南厚德耐磨材料有限公司

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