一、设备参数:
技术项 |
技术参数 |
配胶比例 |
1:1比例(或者其它比例定制) |
机器运动行程 |
机器行程:5000*300*30mm 行程可根据客户实际需求定做 |
运行速度 |
250mm/s(位移) |
运行精度 |
±0.03mm(位移) |
运行轨迹 |
点、直线、方框 |
灌胶速度 |
1-35g/5s可调(根据胶水特性有一定差异) |
灌胶精度 |
胶量±2%,比例:±2% |
输入气压范围 |
0.4-0.8MPa |
头部密封受压 |
MAX≤2.6Mpa |
胶量水精度 |
10000CPS |
操作方式 |
自动、手动 |
胶量比例控制 |
高精度齿轮泵 |
出胶头数量
|
标准配置4个(可做8头出胶)
|
编程方式 |
示教编程 |
电控系统 |
控制屏(程序设定、修改、存储等) |
胶水截止系统 |
A、B胶独立式可调瞬间自动回吸系统 |
混合搅拌系统 |
高转速伺服动态搅拌装置 |
A胶桶容量 |
17L |
B胶桶容量 |
17L |
清洗桶容量 |
10L |
外形尺寸 |
61000*1180*1500mm
|
额定电源功率 |
220V 50Hz 2000W |
二、机器配置:
类别 |
配置 |
数量 |
单位 |
品牌及备注说明 |
钢架/钣金焊接 |
1 |
台 |
国标材质 |
|
控制系统 |
示教编程软件系统 |
1 |
套 |
品速自主研发 |
编程控制器 |
1 |
套 |
松下PLC |
|
人机界面触摸屏 |
1 |
个 |
7寸全彩昆仑通态 |
|
定时排胶系统 |
1 |
套 |
杜绝混合管胶水变干 |
|
5 |
套 |
格特、新力川 |
||
清洗系统 |
清洗料桶(304加强真空桶) |
1 |
个 |
品速定制 |
高压清洗系统 |
1 |
套 |
品速自主研发 |
|
配胶供胶系统 |
A胶桶(304加强真空桶) |
1 |
个 |
品速定制 |
胶桶加热组件 |
2 |
套 |
品速定制 |
|
B料桶(304加强真空桶) |
1 |
个 |
品速定制 |
|
A胶高精密齿轮泵 |
1 |
套 |
台湾HYDROMAX齿轮泵 |
|
B胶高精度齿轮泵 |
1 |
套 |
台湾HYDROMAX齿轮泵 |
|
高稳定性伺服驱动器 |
1 |
套 |
品速定制、台湾台达 |
|
伺服电机+搅拌报警系统 |
1 |
套 |
格特、新力川、台湾台达 |
|
液位限量报警感应器 |
3 |
套 |
品速自主研发 |
|
双液截止阀 |
2 |
个 |
品速自主研发 |
|
动态混合管 |
10 |
套 |
品速自主研发 |
|
电磁阀 |
若干 |
个 |
AirTac亚德客 |
|
气压监控感应处理器 |
1 |
套 |
百灵 |
|
高精度运动平台 (三轴) |
X轴静音型坦克链 |
1 |
套 |
品速定制 |
X轴高精度圆轨 |
2 |
条 |
AOXIN |
|
X轴高精加长滑块 |
2 |
个 |
AOXIN |
|
Y轴高承载式坦克链 |
1 |
套 |
品速定制 |
|
Y轴高精度圆轨 |
2 |
条 |
AOXIN |
|
Y轴高精加长滑块 |
4 |
个 |
AOXIN |
|
Z轴自由安装式气缸 |
1 |
套 |
AirTac亚德客 |
|
Z轴直线轴承 |
4 |
套 |
AOXIN |
|
Z轴高精度圆轨 |
2 |
条 |
AOXIN |
|
三轴运动步进电机系统 |
3 |
套 |
格特 |
|
同步带系统 |
3 |
套 |
品速自主研发研定制 |
|
限位光电传感器 |
3 |
套 |
SUNX 、KEYENC、BANNER |
|
配套辅料 |
密封条 |
1 |
套 |
进口铁弗龙 |
密封片 |
1 |
套 |
进口铁弗龙 |
|
O型密封圈 |
10 |
个 |
防腐蚀型 |
|
出胶头 |
2 |
套 |
品速自主研发研定制 |
|
混合管 |
10 |
套 |
品速自主研发研定制 |
|
工具类 |
内六角扳手 |
1 |
套 |
|
活动扳手 |
1 |
把 |
||
气管接头(常用) |
1 |
包 |
||
常用螺丝(常用) |
1 |
包 |
三.机器特点:
1. 定位准,精度高,运行误差小:采用双层线性滑轨和高精度双轴心导轨平衡装置。
2. 强大的电控系统:采用高精度原装电机、PLC、触摸屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3. 配胶准:选用高精度、大出胶量齿轮泵,出胶量可达-9cc/转,配备A、B胶液位报警功能,能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
4. 多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
5. A、B胶液位报警功能:能及时防止断胶现象出现。
6. 独创定时排胶系统:防止换班、休息时暂时停止灌胶,过了胶水操作时间,导致的搅拌系统胶水固化,无限延时操作时间。
7. 自动清洗系统:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后设定自动清洗,操作快速方便。
8. 配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作。
9. 操作简便,可储存10组参数,生产时调出产品参数,按启动键即可。
10. 机器可选配灯条定位治具和贴灯条治具。
四.适用范围:
LED灯条具有发热低微,不会对陈列商品产生热辐射,不产生紫外线等有害光线,节能,使用寿命长等特点,被广泛应用于家具、汽车、广告、照明等行业;然而,传统的人工灌胶存在很多劣势:
1. 胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,胶量不均匀,造成部分灯脚未被封住,使产品合格率降低。
2. 人工灌胶速度慢,产能低。
3. 纯人工造成的胶水浪费大。
4. 纯人工灌胶很难控制出胶速度,很容易使胶水溢出灯条外。
5. 针对客户用誉匠的胶水,由于胶水相对比较稠,**:机器料桶采用高稳定性的加热装置,以确保胶水的可流动性;第二:AB料桶采用304的高保压真空桶,客户只用外接一个小的真空泵,即可对料桶抽取真空。对生产更有保障。
6. 本机器可以完全解决以上问题,能为客户节省成本,提高产品质量和产量,成为客户迈向高效率生产的重要工具。
5000 1
5000 3
5000 2
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: