防风抑尘网主要类型：
   单峰型（单体）
   成型宽度在 250mm-500mm 之间，峰高 50mm-100mm 长度在 8 米之内都可以加工。可以根据客户的要求进行加工制作。  
   双峰型（双联体） 
   成型宽度在 400mm-950mm 之间，峰高50mm-100mm，长度在 8 米之内都可以加工。可以根据客户的要求进行加工制作。
   三峰型（三联体）
   成型宽度有 810mm-950mm之间，峰高20mm-80mm 长度在 10 米之内都可以加工。可以根据客户的要求进行加工制作。
  
 防风抑尘网的设计与施工介绍：
（1）防尘网地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础，可以起到很好地稳固性能。  
（2）防风网支护结构：工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。支架主体选用钢管，采用钢筋支柱作“挡风抑尘墙”的支架，从而起到较高的稳固性能。
（3） 使用环境温度：－40℃至+80℃连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。挡风板可以使用5—15年之久。
（4）挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙
防风抑尘网-产品性能
1、抗紫外线（耐老化） 产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。
2、阻燃性 因防风抑尘网为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。
防风抑尘网生产工艺分五个环节：
1.防风抑尘网剪板折弯：剪板和折弯，是生产的重要环节，先进的加工设备决定产品的质量优劣.
2.防风抑尘网冲孔：是防风网生产的第二个环节，专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品
3.防风抑尘网成型：防风网的第三个环节：防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到10米甚至更长。
4.防风抑尘网清洗：防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
5.防风抑尘网静电喷涂：防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷
国防风网防尘技术的研究起步较晚，对其防尘机理，加工工艺，工程设计的专门研究工作较少。交通部水运科学研究所与北京大学环境科学中心环境空气动力学研究室合作，结合秦皇岛码头煤堆场设置防风网工程对防风网的防尘机理、防风网的主要结构参数，如特征开孔率、防风网材质和防风网对煤堆场减尘效果等作了一系列的研究工作。 国内开展防风网防尘技术的研究，主要是结合一些工程可行性研究的需要开展技术验证工作。通过工程实际运行参数，对防风网的技术逐步加以改进和完善，通过引进和消化国外防风网在工程中应用打下了一定基础。我公司综合国内外防风抑尘墙的技术，不短的开发新的产品为广大客户提供帮助。
露天存放的各种储煤场、矿石、石灰堆放等散流物料在遇到三级以上大风天气时经常粉尘满天，给周围大气环境造成严重污染。目前实施的“蓝天工程”为集中解决煤堆、灰堆、料堆等堆放散流体物料扬尘污染扰民问题提出了严格的要求。我国目前主要采取控制堆放场扬尘的技术措施是：表面覆盖、喷淋技术和挡风抑尘技术。前两种措施均需反复投资，并且效果不佳，喷淋技术还存在冬季结壳问题。而挡风抑尘技术可有效解决上述问题。不仅效果良好，外观漂亮，且一次投资多年受益。是目前解决散流物料扬尘污染的措施。
防风抑尘墙环境效益
    由于不采用任何的防风抑尘措施，被环保部门视为无组织排放。根据我国的有关环保法规，将收取粉尘超标排污费。同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。防风抑尘网建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到环保部门的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。
    防风抑尘墙经济效益
    露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t 煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。