一：混凝土预制承插管技术要求：

强足够强度：承受地下土压力及内部水压双重作用。

接口设计：确保稳定性及连接效果。

专业模具：确保接口的形状和尺寸达到要求。

试压实验：保证接口密封性能达到要求。

水密性：防止水分渗透。

原材料：控制原材料配比。控制原材料质量。

生产工艺:达到国家标准。

外观质量:表面光滑、色泽一致、无裂缝、无蜂窝.

内壁光滑:保证水流速度和畅通度。

埋设深度:

1、气候条件、土质情况确定。

2、管顶土不应小于50cm，以防止受到外部压力损坏。

铺设方向:尽量沿地形坡度铺设，以利于管道的自流和排水。

链接方式:承插连接、套管连接。

检查验收:外观质量、内部质量、强度、严密性等

二：混凝土预制承插管尺寸测量方法：

      1、用精度为0.5mm的量具丈量管子长度，取**小值为管子长度;

      2、用**丈量东西或其他量具丈量管内径及企口管承口工作面内径，测两个笔直;

      3、位置的尺度，管内径取**大值，钢筋混凝土排水管承口工作面内径取**小值;

      4、用量规丈量企口管插口端彼此笔直方位的插口工作面尺度及双插口管及钢承口;

      5、管管端彼此笔直方位的工作面尺度，取**大值;

      6、用直角尺或特制量丈量**大歪斜管端。

三:混凝土预制承插管特点：

高强度：抗压、抗拉、抗弯。

耐久:水泥+水=水化硅酸钙，使管道具有较好的耐腐蚀、耐磨损、抗冻性能。

抗渗：密实度高，孔隙率低，抗渗性能好，有利于防止地下水的渗透。

施工方便：成品水泥管，场安装速度快，满足复杂的地质条件。

低成本：无需现场生产制造，生产+原材料+安装+人员=低成本。

结构稳定：高强度混凝土+钢筋网+磨具制作+养护=结构稳定。

多用途：水泥管除了排雨污水，还可以参与输送各种介质，例如煤气、石油和天然气等。

价格实惠：相对其它管材，钢管、铸铁管、MPVE管、钢带管、中空壁缠绕管更为实惠。

施工复杂：工序多（支模、绑钢筋、浇筑、养护），工期长，施工受季节、天气的影响较大。

难修复：混凝土结构一旦破坏，其修复、加固、补强比较困难。

环保：化学安稳，无毒无污染，属环保管材。

链接便利：接头密封性好，长时间运行，质量牢靠，无走漏。

流体阻率小：管道内壁平滑，流体摩擦力小。

应用广:

市政排水：排水管道、雨水管道、污水管道。抗压、抗渗、抗磨损。

供水管道：抗压、抗渗性能好，保证供水水质的纯净，防止水源受到污染。

地下综合管廊：用于排水、供水、燃气、电力、通信等管线的布置和保护。

公路、铁路隧道：强度高、抗渗性好、施工方便等特点使其成为隧道工程的理想材料。

建筑工程基础：桩基、沉井等。桩基水泥管具有承载力高、抗弯抗压性能好、抗震性能好等优点。

农田水利工程：灌溉管道、排水渠道等。其抗压、抗渗、抗磨损性能有利于提高农田水利设施的运行效率。

四：混凝土预制管生产原材料：

水泥品种：选择强度高、耐久性强品种（列如：抗硫酸盐水泥、耐火水泥。）

原材料混合比：水灰比标准保证密室性和耐久性。

原材料质量：砂、石骨料、钢筋、水泥等质量保证。

掺合料：掺入引气剂或减水剂。提高抗渗、抗冻等性能。节约水泥用量。

搅拌：混凝土配比中应该搅拌均匀、浇灌、振捣密室、加强氧化、强化水泥管质量。

砂石/矿渣：

改善制粉工作效率：提升细度模数，推动减低性能，混磨各种差异硬度物料共同制粉，成品颗粒粒径均匀遍布，减低料浆内部结构孔隙率，改善混磨。

矿渣：掺入量适宜，激发剂来激发水泥构件活力。

石膏：加上除熟料水化生成Ca（OH）2、石膏，改善水量减低性能指标，改善水泥构件初期和后期的強度。

五：混凝土预制承插管生产设备：

水泥管制管机 ：立式挤压制管机、离心制管机、悬辊制管机、径向挤压制管机、芯模振动制管机。

水泥管模具 ：钢制磨具。    

混凝土搅拌机：

1、选择JS500强制式混凝土搅拌机。

2、一台搅拌机同时供应两台悬辊机，节约投资。

喂料机： 主机的附属设备，选择哪种主机就得选择相应的喂料机。

滚焊机： 也称钢筋骨架机，由于投资大，自动焊接成型。

锅炉 ：

1、初凝到终凝过程的催化剂。

2、模具内的混凝土在4个小时之内就能达到设计强度的百分之七十，使模具的周转效率提高。

3、小型工厂选择0.5吨或者1吨的燃煤锅炉。

六：混凝土预制承插管生产注意事项：

1、混凝土管浇筑前，清除模板和钢筋的铁锈/污垢。

2、环境温度低于~ 10℃时，钢筋应采用暖棚法在正温度下加热。

3、浇筑温度大于5摄氏度。薄截面机构浇筑温度大于10℃。

4、混凝土应连续分层浇筑，不得中断。

5、每层浇筑厚度控制在50厘米以内。

6、振捣棒应采用并用于压实 。

7、接缝：浇筑接缝表面加热至5℃。浇筑完成及时加热养护，混凝土接合面保持正温度，直接浇筑，以达到规定的抗冻强度。

8、冬季浇筑：表面合外露钢筋暴露在冷空气中，新老混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度1.0m范围内的外露钢筋应进行防冷热保护。      

9、养护：

（1）混凝土外露表面覆盖聚乙烯闭孔板和防火草帘，负温度条件下不允许水养护。

（2）混凝土水泥管养护初期的温度大于防冻剂规定的温度。当温度达不到规定温度，混凝土强度小于3.5Mpa时，应采取保温措施。  

10、冬季水泥制管注意事项：

（1）制管设备+主电源线符合标准。

（2）直径大于25毫米2的铝线或直径大于16毫米2的铜线。使用太细的电线容易造成水泥制管机的低压运行，从而对设备造成一定的损坏。

（3）按要求安装接地装置，设备在运行中的高压可以达到380伏-410伏，低压也可以达到330伏-360伏。

（4）更换适用的增稠机油。

（5）液压系统漏油，应及时更换。

（6）油箱外围应安装一层隔热设施，以利于油道畅通。  

（7）散热系统的检查应该是日常生活的必需品。

（8）施工前，应仔细检查橡胶软管是否老化或破损。

（9）设备先加些热水，这样更容易启动机器。  尽量不要使用防冻剂，因为它会使发动机不容易起动。

七：混凝土预制承插管使用注意事项：

检查各组件使用功能正常+胶管链接可靠+地面条件（重心适中，放置平稳，衬垫木材，负重下陷或倾斜）+电动千斤顶应用（电动千金顶将重物顶入，支撑物将重物支撑牢固）+电动泵应用（打压密室地基）。

八：混凝土预制承插管冷却措施：

冷却混凝土搅拌水：

混凝土温度下降高达6℃，冷却水的添加量不能超过混凝土搅拌水的需求。

代替部分混合水：

冰含量称重添加到混凝土中的冰的重量，以确保正确的比例。

液氮冷却和搅拌混凝土：

液氮冷却可将混凝土降至**低极限温度。

粗骨料的冷却：

粗骨料冷却是喷冷水或用大量水冲洗。粗骨料在混凝土搅拌过程中占很大比例，因此我们通过降低粗骨料的温度来降低混凝土。

九：混凝土预制承插管常见问题及处理方法：

跑浆：

1、水泥管模具地脚螺栓应配全配全。

2、设备层面解决形变的水泥管模具开展纠正。

3、在技术层面解决缝接内砼用心清除，锁模时上下左右两端对齐，避免移位。

露筋 ：

1、钢筋骨架不要过长

2、出模后及时安装。

3、原材料流动性和遍布均匀，不会造成表层蜂窝状。

内壁鼓包：起皮

1、自应力管保养无静放期。

2、养护时无原始构造抗压强度。

3、温速率低，砼內部水分不会挥发，不会导致内表层鼓包、起皮。

内壁裂痕：

1、细微裂痕在水养的时候会自主痊愈

厚度偏差、偏心 1、可选用“定量分析投料”法。

2、锁模前应将平垫圈上水泥砂浆清除整洁，减少水泥管模具颤动。

3、为防止壁厚偏差，产生支管偏心用钎子调整，就能清除偏心管的发生。

粘皮、麻面 ：

1、脱膜剂刷涂均匀，表面部分不会粘皮。

2、模具内壁黏附的砼清除净，不会导致管表面麻面。

3、混和料拌制过干或放置不宜过长。

渗漏 ：

1、可根据选用粗砂，增加离心時间等对策，提升砼的密实度性，提高抗渗等级特性。

2、增加管芯砼离心不密实度

温度：

1、高溫情况下，水泥石中的碳酸钠会溶解

2、石料在高溫情况下也会溶解或大小澎涨。

盐类：

 1、盐类结晶后，结晶体的过程中时常会发生容积的增大。

蜂窝麻面：

钢丝刷或压水将基层刷净，再用1:2~1:2.5水泥砂浆填充抹平，抹平后应加强养护。

表面裂缝 ：

裂缝进行喷涂，水泥法刷层，用1:2~1:2.5的水泥砂浆涂2~3层，总厚度控制在10~20mm左右，并压实抹光。

深度裂缝：

 祛除深陷度凿去薄弱的混凝土和突然出骨料颗粒。钢丝刷或压力水冲洗表面，用比原来标号高细骨料混凝土填充，捣实。

孔洞 ：

1、旧的混凝土表面处理施工缝隙。

2、孔洞处混凝土不密室石子祛除，凿出斜面避免死角。

3、水冲洗或钢丝刷干净，充分湿润后浇筑更高强度的细石混凝土。

4、细石混凝土水灰比宜在0.5以内，加入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并养护。

缺棱掉角：

1、设计模板与支撑系统标准，有足够的刚性、强度、稳定，满足载荷。

2、严格混凝土水灰比，良好和易性。

3、浇筑后对混凝土进行覆盖，保证混凝土表面处于湿润状态。大体积混凝土水化热，内外温差大，浇筑后注意养护。

4、严格控制施工负载荷，减缓施工破坏冲击机使用载荷冲击。

拆除模具时间控制，避免过早拆除，严禁强撬硬别破坏结构棱角。

5、加强保护防止碰撞损坏结构构件。

杂质：

1、模具清洁，谁能浮灰应清除，钢模具应该涂满隔离剂。

2、木模板在混凝土入模具前充分湿润，模板拼接应严密，拼接处可加设密封条，防止混凝土漏浆。

强度低 ：

1、混凝土配制时计量准确，严格控制水灰比，搅拌均匀，和易性好，混凝土入模后，振捣应严格操作程序，振捣密实。

2、严格控制混凝土入模时自由落差，当浇筑高度超过3m时，应加装串槽、滑槽，以防混凝土发生离析。

3、钢筋焊接排列不规范。混凝土石子通过空隙与混凝土同强度细石混凝土分层浇筑，提高高细石混凝土强度等级。

混凝土强度低：

 1、水灰比：水灰比越小，配制的混凝土强度越高；反之，混凝土强度越低。

2、骨料影响：强度与骨料（粗骨料）表面状况有关系，普通混凝土表面粗糙，粘结力较大，卵石表面光滑，粘结力较小。

3、龄期（养护期）：混凝土强度随龄期增加而增加。7-14天，力量会迅速增加，然后逐渐减慢。标准龄期不小于3天。混凝土强度与龄期成正比。

4、养护条件：环境温度和湿度。加快水化速度，可以采用湿热养护的方法，即蒸汽养护或蒸压养护。

外力损伤：

1、不安装在施加重物的地方，也不得跨越生产设备基地。

2、不穿越沉降缝、烟道和风管、伸缩缝。

3、不穿过承重墙或基础时，应预留孔洞，管顶间隙不应小于建筑物的沉降量，一般不应小于0.15m。

4、穿楼板时，应设置套管。现浇楼板应预留或插入孔洞，孔洞尺寸应比管道直径大50-100。

 十： 混凝土预制管型号款式图：