河北远智建材有限公司
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电力复合井盖的生产的工艺？
电力复合井盖的工艺都包括哪些方面具体就介绍一下吧：
A.原材料控制：
a.生铁：每批生铁进厂必须进行检测，合格后方可入库，如不合格拒绝使用。
b.检测频次：30吨以下每批三个样品
30吨以上每批五个样品
c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。
d.稀土镁硅铁合金
熔炼及控制方式
A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
a.  1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃
b.  每包铁水重量：1500kg/包
c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
B.控制方式
a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
d.每包铁水浇注控制时间**长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
检验标准
A．电力复合井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
b.平度检验：用**胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。
c．承重载荷采用抽检方式
在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。
B.井圈检验
a.外观：无明显的铸造缺陷。
复合井盖冷挤压复合井盖的生产方法主要是在混合浆中加入短纤维，搅拌均匀后倒入机械中；然后将井盖模具的型腔涂布上脱模剂，再将混合料浆从挤压设备中挤出充满模具型腔再挤压成型。挤压后的初步成型的井盖固化5～10分钟即可取出成品。
由于以树脂复合材料为主要材料生产的井盖表面光滑、图案清晰，且强度高。复合井盖的底面和球形底壳构成的空间中有强化树脂料夹芯层，有效的增强了井盖的抗压强度以及承载力。河北远智建材有限公司 是致力于市政道路设施、球墨铸铁井盖，篦子、塑料检查井、园林环卫设施与一体的综合型集团化企业。集设计、研发、生产于一身，并整合了原有的井盖厂，环卫设施厂，塑料加工厂。总部设立于石家庄。
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公司从事井盖生产有多年的生产经验，先后开发出多种新型球墨铸铁井盖、铸铁井盖,球墨井盖,井盖,铸铁篦子,水篦子。公司配备先进的质量检测仪器和专业的技术人才，所以产品符合ISO900001：2000标准行业标准。
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