颜色 | 彩色 | 单件净重 | 20KG |
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保质期 | 12个月 | 类型 | 水溶型 |
粤涂美大理石漆施工工艺:
基层要求:
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的杂物。
基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差
应符合下表的要求且表面应平而不光。
基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%,涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。
基层PH值不得大于10。
混凝土养护21-28天,抹灰基层养护14-20天以上。
一般抹灰的允许偏差和检验方法 |
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序 |
项目 |
允许抹灰偏差 |
检查方法 |
1 |
表面平整 |
≤4㎜ |
用2m垂直靠尺检查 |
2 |
阴阳角垂直 |
≤4㎜ |
用2m垂直靠尺检查 |
3 |
阴阳角方正 |
≤4㎜ |
用直角检测尺检查 |
4 |
分格缝的直线度 |
≤5㎜ |
拉5m线,不足5m拉通线 |
2、基层的处理
基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平。
基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平。
基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁。
基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥。
基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补。
基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理。
基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理。
基层平整度不够,应继续用砂浆修补并找平。
基层强度不足或不坚固起砂,严重时应重新抹灰,轻微状况可刷界面剂增强。
涂装体系:
平面型花岗岩涂料体系 |
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涂装体系 |
产品名称 |
涂装 |
遍数 |
理论耗量 |
|
① |
腻子 |
外墙粗腻子 |
批涂 |
1 |
1.5-2kg/㎡ |
外墙细腻子 |
批涂 |
1 |
1kg/㎡ |
||
② |
粤涂美底涂 |
外墙抗碱透明底漆 |
辊涂 |
1 |
0.10kg/㎡ |
③ |
粤涂美中涂 |
花岗岩弹性中涂漆 |
辊涂 |
1 |
0.15-2kg/㎡ |
④ |
粤涂美面涂 |
水性花岗岩涂料 |
喷涂 |
1 |
0.3-0.4kg/㎡ |
⑤ |
粤涂美罩面 |
花岗岩氟碳罩光清漆 |
辊涂 |
2 |
0.2kg/㎡ |
质感型花岗岩涂料体系 |
|||||
涂装体系 |
产品名称 |
涂装 |
遍数 |
理论耗量 |
|
① |
腻子 |
外墙粗腻子 |
批涂 |
1 |
1.5-2kg/㎡ |
外墙细腻子 |
1 |
1kg/㎡ |
|||
② |
粤涂美底涂 |
外墙抗碱透明底漆 |
辊涂 |
1 |
0.10kg/㎡ |
③ |
粤涂美中涂 |
花岗岩质感中涂漆 |
喷涂 |
1 |
0.2-0.25kg/㎡ |
④ |
粤涂美面涂 |
水性花岗岩涂料 |
喷涂 |
1 |
0.3-0.4kg/㎡ |
⑤ |
粤涂美罩面 |
花岗岩氟碳罩光清漆 |
辊涂 |
2 |
0.25kg/㎡ |
工艺流程:
1、腻子施工
腻子配置:按“粗腻子:水= 2-2.5:1”和“细腻子:水=2.5-3:1”的比例用腻子搅拌机将腻子搅拌均匀后备用;腻子配制过程中,应搅拌均匀,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒且粘度适中;配制好的腻子应在2小时内用完,做到即配即用
腻子施工:将装备好的粗腻子用批刀在基层满批1-2遍粗腻子,理论耗量约1.5-2kg/㎡;待粗腻子完全干燥后再满批1遍细腻子,理论耗量约1.0kg/㎡;注意腻子的批刮不宜过厚,应以找平基层为原则,否则容易开裂;每遍腻子完全干燥后方可进行下一道腻子的施工,否则容易出现剥落。
嵌网选择:按涂料体系和甲方要求选择网格布的嵌入。网格布的嵌入一般选择在第1遍粗腻子表干前将事先裁好的网格布轻轻压入,为确保网格布的完全贴牢,还需在网格布上批涂第2遍粗腻子,将网格布完全遮盖;网格布之间搭接宽度应大于50mm,先压入一侧,抹一些粗腻子,再压入另一侧,严禁干搭;阴阳角、洞口处的网格布也要压茬搭接,其宽度≥200mm;网格布的铺贴要平整、无褶皱,分格缝处不宜露出网格布。
找平要求:为确保腻子找平符合相关要求,粗腻子表干前大面要用**刮尺沿水平方向和垂直方向搓平,阴阳角要用**批刀靠直;细腻子表干后要可选择腻子吸尘打磨机用400目左右的砂纸打磨平整,用2米金属靠尺检查平整度,误差率应≤0.3mm。
养护要求:为增强腻子层的牢固强度,腻子层完全干燥后要用清水养护3-7天,确保腻子中的无机硅酸盐能有足够反应。
2、底涂施工
底涂选择:底涂可选择渗透性更好、封固性更强、性价比更高的外墙抗碱透明底漆施工。
底涂配制:底漆搅拌均匀后可直接使用,如需调节粘稠度,应由专人按固定比例稀释;清水添加比例不宜超过漆用量的40%。
底涂施工:将准备好的透明底漆用羊毛辊筒均匀滚涂一遍,拐角缝隙处要用羊毛刷辅助施工,要求厚薄均匀一致,无漏涂透底等,理论耗量约0.10kg/㎡,实际耗量会有所差异。
注意事项:抗碱底漆施工对花岗岩涂料至关重要,完工后应仔细检查,避免底漆出现未涂、漏涂、透底、施工不匀等,从而导致花岗岩涂料出现发花。
3、中涂施工
材料选择:平涂型选择花岗岩弹性中涂漆辊涂施工,质感型选择花岗岩质感中涂漆喷涂施工。其中花岗岩质感中涂漆质感效果更好,能有效遮盖墙体细微裂纹,更重要的对基层平整度误差和面涂喷涂均匀度要求较低!
中涂配制:花岗岩弹性(质感)中涂漆搅拌均匀后可直接使用,如需调节粘稠度,可适当添加清水稀释,添加比例不宜超过漆用量的5%。
弹性平涂:将准备好的花岗岩弹性中涂漆用羊毛辊筒均匀滚涂一遍,拐角缝隙处要用羊毛刷辅助施工,要求厚薄均匀一致,无漏涂透底等,理论耗量约0.15-0.20kg/㎡,实际耗量会颜色而有所差异。
质感喷涂:将准备好的花岗岩质感中涂漆用真石漆喷枪喷涂一遍,要求喷涂厚薄均匀一致,无透底发花等,施工耗量约2.5-3kg/㎡。
4、面涂施工
面涂配制:水性花岗岩涂料适当搅拌均匀后可直接使用,如需调节粘稠度,可添加清水适度稀释,添加比例不宜超过漆用量的5%。注意花岗岩涂料搅拌时应用长柄勺轻轻搅动,严谨使用电动搅拌机搅拌。
面涂施工:将准备好的水性花岗岩涂料用喷枪均匀喷涂一道。喷涂时应从左到右、由上往下、匀速缓慢呈“十”字型来回喷涂,要求厚薄均匀一致,避免流挂,发花,理论用量约0.3-0.4kg/㎡,每个工作面完成后应由专人仔细检查,入出现喷涂过密应及时用湿抹布擦除重新喷涂水性花岗岩涂料。
注意事项:施工前应合理划分涂装区域,保证每个工作面一次成活,交接处应控制在楼层分格缝、阴阳角处;同时为避免涂装出现色差,要求同一侧墙或同一栋楼使用同一批次的面涂、中涂产品。
5、罩面施工
罩面配制:花岗岩氟碳罩光清漆搅拌均匀后可直接使用,如需调节粘稠度,可适度添加清水稀释,稀释比例不宜超过漆用量的10%。
罩面施工:将准备好的罩光清漆用羊毛辊筒均匀滚涂二遍,重涂间隔时间≥6h,拐角缝隙处要用羊毛刷辅助施工,要求厚薄均匀一致,无漏涂、透底等,理论耗量约0.2-0.25kg/㎡。
包装规格:20kg/桶
注意事项:
水性花岗岩涂料为水包水技术,拒水性一般,对罩光清漆的依赖程度较高,要注意花岗岩氟碳罩光清漆的每平方米至少耗量0.2kg,以确保花岗岩涂料的耐候、耐久性!
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大理石漆80033A
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