用途: | 液压油路系统投用前清洗 | 含量 | 98 % |
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化学成份 | 有机物,表面活性剂 | 类型 | 有机类 |
有效物质含量 | 55 % | PH值使用范围 | 6-9 |
参考用量 | 系统容积的10% | CAS | 电话详询 |
QD-164中性防腐清洗剂
QD-164中性防腐清洗剂,为山东青洁能环保总工韩泰清高工研发的一项高新技术产品, 韩泰清高工是国家化学清洗标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的起草人和起草组负责人,具有40多年的防腐清洗和工业水处理实践经验,韩工带队研发的中性超分子系列环保产品,是目前**先进、环保、高效的清洗药剂,可广泛应用于各种工业化学清洗领域。
一、技术指标:
该药剂对各种工业设备及管线、仪表等没有腐蚀性,对橡胶、石棉、巴金垫等密封垫片也没有腐蚀性,药剂的主要技术指标有:
外 观: 无色至淡黄色透明液体
有效成分: ≥55%
PH 值:6.0~8.5
相对密度: 1.3~1.4
水 溶 性: 可与水任意比例混溶
安 全 性: 无毒、不燃、不爆
储 存 期: 阴凉通风处存放2年
二、产品特点:
1、适用于油垢、锈垢及混合型垢类。
3、适用于低压、中压、高压、超高压各类设备装置。
4、操作简便,清洗钝化一步完成,形成的钝化膜坚硬致密,有良好的防腐防锈效果。
5、除垢彻底,能将污垢全部溶解成水溶液排出系统,没有固体颗粒残留于系统内。
6、符合环保要求,无毒、无味、无酸碱废液排出。
三、独特优势:
QD–164中性防腐清洗剂采用超分子膜化技术,有效地克服了传统酸洗工艺的一些不足之处,无论油垢、锈垢的厚薄,无论是碳钢、不锈钢还是铜、铝、锌及其它有色金属,无论是低压、中压还是高压、超高压装置均能使用,且操作起来极为方便,将溶液常温注入系统中,浸泡或循环,除油、除锈、钝化、预膜一次性完成,除垢彻底,不残留固体颗粒,能将锈垢完全溶解,随水溶液排出系统,并且不污染环境,特别适用于润滑油、密封油、控制油油路系统,其他液压系统或不允许有固体颗粒存在的高压系统及氧气、氢气系统的开车前化学清洗。
1.超分子清洗的洗净率高:
采用中性超分子清洗技术,污垢洗净率99%以上(国家标准为80%以上);难溶垢99%以上(国家标准为60%,而且,新装置金属表面的轧制鳞片一般的酸洗技术都无法彻底除净)。彻底解决设备难溶垢、特殊垢的清洗问题。
2.超分子清洗技术安全无腐蚀:
中性超分子清洗在中性或极弱碱性条件下完成清洗预膜过程,超分子选择性组装的过程对被清洗金属本体无腐蚀损伤。因此用超分子清洗技术清洗高级、精密、价值昂贵的工业热交换设备和清洗普通设备一样得心应手、安全无忧,可以清洗各种精密换热设备和各种大型工业容器、装置、管道。
3.超分子清洗技术可在线不停车清洗:
一般的化学清洗时必须停止设备运行,对于大型连续化生产的企业,停产会造成巨大的损失,因此,酸洗技术已经不能适应工业发展现代化的需求。中性超分子清洗技术,在设备正常运行时可实现不停车在线清洗。
4. 超分子清洗技术是绿色环保技术:
传统的化学酸洗过程是很复杂的过程,**少需要预冲洗、酸洗缓蚀、酸洗、漂洗、钝化等5个过程,需要排放大量废水和废酸,随着国家对环保的重视,废酸液排放越来越受到严格的监督和控制,这也使得酸洗成本因废酸排放处理而变得高昂。而中性超分子清洗技术,清洗废液量少、无毒、无害,可以安全纳入污水处理系统,中性清洗是符合国家环保产业政策的“绿色”技术。
四、使用方法:
1、在要清洗的系统内,使用清达环保的QD—164中性防腐清洗剂,用量是8-10%的水溶液(清亮无色),将系统装满,常温循环冲洗36—48 小时。
2、将清洗液(溶液变黑)排出系统,然后再用3~5 % 的QD—164中性防腐清洗剂冲洗1小时。如果是循环水系统,药剂不需排出,直接开车运行即可。如果是油路、气路系统,用高压氮气将系统内的溶液全部吹出、并吹干系统。
3、排出的溶液可以再利用,用氮气吹干系统后,系统即可开车运行,如果暂时不运行,可将氮气封存在系统内。
4、如果是大型循环水系统,为了降低成本,可以采取少用药,长时间在线清洗的方法,用药量在0.2 %,根据垢的厚度和垢型,一般运行2-60天即可完成清洗预膜,而且不需停车排污,药剂可代替水质稳定剂,带药运行即可。
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