耐高温锅炉加热管概述：

采用U型管状电热元件，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，达到所需的工艺要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经PID运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀，达到所需要求；当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。

在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。这个法兰的尺寸是可以变的，大小形状也是可以改变的.简单的来说耐高温锅炉加热管是由多支加热管焊接在法兰上集中起来的然后来进行加热。

耐高温锅炉加热管参数：

法兰一般分为丝扣法兰和平面法兰，丝扣法兰的尺寸一般1寸、1.2寸、1.5寸、2寸用的较多，丝扣法兰管一般适用于功率小加热，一般功率设定为几千瓦到十几千瓦。平面法兰按照尺寸从DN10-DN1200都有，按照客户的要求设计不同的功率，一般大功率耐高温锅炉加热管都是用的平面法兰，从几千瓦到几百千瓦都有。常见的电压：200V-220V-380V,功率按发热根据发热尺寸不同有：3KW-4.5KW-6KW-8KW-9KW-10KW-12KW-15KW-15kw-21KW等，通常由3-6-9支U型双头加热管通过TIG氩弧焊接于法兰组合而成。

耐高温锅炉加热管分类：

1.烘箱用散热片电热管

2.桑拿浴电热管

3.蒸饭机水箱用电热管

4.紧固件安装电热锅炉用管状电热元件

5.法兰安装电热锅炉用管状电热元件

6.空气电热管

7.液体电热管

8.耐高温锅炉加热管等

耐高温锅炉加热管规格参数：

（注：法兰电热管的法兰在PN 1.0MPa(10bar)的使用环境下采用的常规规格参考于）

耐高温锅炉加热管工作原理

高温电阻丝有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。是将电能转化为热能的元件。通过强迫对流或自然对流的方式对各种流动或静止的液体或气体进行加热。

耐高温锅炉加热管应用范围

法兰电热管、电加热管可广泛应用于加热水、油、空气、硝盐溶液、酸溶液、碱溶液和低溶点金属（铝、锌、锡、巴氏合金）。

1.管道加热器：法兰电热管主要用于安装在空气加热系统的吹风管道中，作吹送热空气用。也可作为各类烘箱、电炉加热元件。

2.硝盐溶液溶液、油、水加热：将弯曲成型的管状电热元件焊接在法兰上构成。法兰电热管用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。

3.单端加热器：此法兰电热管用于不能在两端接线的加热介质中工作，适用于热芯盒、射芯机等设备中使用。

耐高温锅炉加热管生产工艺及特色

耐高温锅炉加热管大多制作方式是采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接从而进行集中加热，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊有紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子与紧固件采用氩弧焊接，永不泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。

耐高温锅炉加热管特色：

1.体积小，加热功率大。

2.可在各种场合对各种介质进行加热，如防爆场合等。

3.加热温度通常可达700℃。

4.加热体系能够全自动化控制，包含经过DCS体系对电加热体系进行操控。

5.运用寿命长，具有多重的保护体系，安全可靠。

耐高温锅炉加热管优点：

法兰电热管是由多支加热管焊接在法兰上集中加热。主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。具有以下几个优点：

1.具有良好的热效率，发热均匀。

2.耐高温、耐腐蚀。

3.具有良好的安全性能。

4.表面功率大，使空气加热表面负荷的2～4倍。

5.法兰电热管使用优质厚壁无缝不锈钢管、美国进口高温氧化镁粉及封口材料，使耐温达900℃，在暂时脱水状态下干烧不会损坏。

6.采用气氛保护发黑网带炉经1060℃高温渗氮处理工艺，提高了电热管的耐高温和耐腐性，确保使用寿命。

7.紧固件密封处采取科学的工艺，单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。

8.法兰电热管高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。

9.选择进口及国内优质材料，科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优质的电热性能。

10.使用寿命长：主要技术指标按JB/T2379-93《金属管状电热元件》和JB/T 4088-99《日用管状电热元件》执行，产品使用寿命≥4000h。产品适用于各种工业电热锅炉的加。