超耐磨陶瓷搅拌刀 /耐磨沙复合搅泥刀

是当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以粘土、页岩、粉煤渣为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为普通真空大型砖机，《出坯成型口多为钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料，工作一到三个班就磨损加大二、三毫米，需要更换，而且生产的砖坯尺寸大小不统一，外表也不美观》、《而硬质合金板制成的砖机合金出坯口是钢片、钜片、白铁皮或不锈钢片材料砖机出坯口的30倍而且生产的砖坯尺寸大小不统一，外表也不美观》。 我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口、代替了钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料制作的砖机普通出坯口。用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口投放市场后，经试用，具有出坯成型美观，光洁度好，砖坯尺寸一致，产量高等，可生产适用于粘土砖、标砖、空心砖，页岩砖等。可调节成型砖尺寸大小出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口。 我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口一般页岩砖厂使用耐磨效果是钢片、白铁皮、不锈钢片的30倍。减少了频繁更换机口次数，节约了成本，节省了机修劳动力，提高了产量，受到了客户好评和认可、已在京津冀地区和湖南、江苏、贵州、广西、广东、成都、一带广泛应用。砖机出口可根据客户所需《订做》《维修》等。

耐磨陶瓷搅拌刀/ 高分子磨砂颗粒叶片 /高铬耐磨锤头 /砖厂**复合螺旋绞龙 /超耐磨陶瓷搅拌刀 /耐磨沙复合搅泥刀

耐磨陶瓷搅拌刀是指在搅拌机中的主要搅伴部件，磨损严重的部位复合上一层耐磨陶瓷，对铰刀形状进行优化设计后形成的一种高耐磨搅拌机配件。耐磨铰刀使用了耐磨陶瓷-复合制造技术，

产品热销全国各地，在砖机搅拌方面起到了重要性的作用。
 
性能特点：

耐磨使用寿命：由于铰刀工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块等耐磨高5倍以上厚度为15mm陶瓷片，日产10-15万标砖可使用5个月以上。
 
安全可靠效率高：由于采用了耐磨复合陶瓷技术，而且复合层韧性**，没有一次因陶瓷脱落而导致搅拌机非计划停运的事故，经受住了长时间及批量的考验。同时由于不用考虑磨损问题，从而大大提高的搅拌机的运行，降低了维修检修时间，提高了经济效益。
 
维修简单方便：采用特殊的陶瓷-复合制造技术，可对运行过程中出现的异常陶瓷脱落，异常局部磨损，进行快速及时地修补，保证搅拌机及附件及时投入运行
 
本实用新型涉及一种陶瓷叶片，属于搅拌叶片的改进，主要是由扇形面和搅拌面构成，其特点是耐磨性能好，使用寿命长，降低制造成本３０％以上，提高搅拌均匀性和搅拌机的产量，降低能耗安装维修方便，结构简单，实施简单，实施容易，特别适于水泥、冶金行业搅拌粉末状物料的单、双轴搅拌机上装用。

1.高耐磨搅拌机叶片：以粘土为原料砖厂1套搅拌叶可产砖坯两千万至四千万块砖以上，耐磨性是普通高锰钢合金搅拌叶的30倍以上。以页岩、煤矸石、电厂炉灰渣为原料砖厂可产砖坯2-4千万块砖坯，耐磨性是高铬合金搅拌叶的10倍以上。

2.节能降耗：比普通材料节电降耗5-8%

3.更换方便：省时省工，并可以用原搅拌叶或旧搅拌叶改造，修旧利废。使用高耐磨搅拌叶片后每年可以减少维修次数8-20次。

4.减少资金占用：采用我厂产品，页岩砖厂可不用在做库存，每年可减少6-10万元的资金占用。我厂产品保证电话联系后一般3天内发货。

5.节约资金：粘土、页岩、电厂炉灰渣砖厂每年可以节约0.5-5万元。

6.可以从根源解决原料搅拌不均匀问题，提高机口成型和成品砖的质量。

以上产品：可来图、来样品根据客户提供数据尺寸加工定做。