功能：透水
混凝土由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨
水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般
透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。
主要技术：
（1）制备：投料时先放入
水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌
30s ；然后加入添加剂（胶结料、颜料等），搅拌 60s；**后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
建议配比：水泥：250-300
胶结料：20-30kg
水：90-100
（2）施工：施工执行：CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用
机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过
6m 。
1）按设计要求完成路基和碎石基层准备：
— 一般路基压实≥93%密实度
— 铺设
土工布和碎石层，碎石分层铺设压实，每层厚度不低于15cm。
2）透水路面施工步骤：
— 支模
— 在碎石层表面喷雾，保持潮湿
— 检验新拌透水混凝土——现场测试容重（容重、强度、空隙率、压实容重）
—
摊铺，辊压密实（可覆盖养护膜进行），或垫板轻微振动密实，或**平板振动器——需要经验丰富员工操作
— 覆盖养护膜养护至少7天
此外，还可以制作为彩色的和露石，使地面或路面更加美观，起到美化环境作用。
（3）养护：透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7
天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
