透水混凝土利用无砂混凝土的原理，以水泥为主要的胶结材料，配比高效外加剂和矿物掺料，实现高强度的粗骨料的点连接，结构内有15%-20%的孔隙，地面具有较强的承载能力，是兼顾透水性和承载力的硬质景观产品。

产品特性 
1.当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。
2.能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。
3.防止路面积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。
4.调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应。
5.大孔隙率能吸附车辆行驶时的路面噪音，创造舒适的交通环境。
6.大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。 

适用范围：广场、人行道、景观大道、公园、学校、居民小区、停车场等。

透水混凝土施工步骤：
(1)工艺流程 基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封
(2)地基整平：严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0.93。
(3)铺设垫层：按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求。
(4)铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。
(5)支模板：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致。 
(6)预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条)。
(7)严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜)。
(8)浇筑透水混凝土：用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。**次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土，宜在夜间施工，避免水分损失较大。
(9)表面露骨料预处理：当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护。 
(10)覆膜、养护：面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7天。
(11)清洗密封：对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8小时(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。