Q345RHIC临氢钢版技术条件丨Q345RHIC舞阳钢厂/Q345RHIC舞阳钢厂现货Q345RHIC临氢钢板Q345RHIC临氢钢技术条件
抗硫化氢腐蚀用Q345RHIC丨Q245R(HIC)钢板供货技术条件
Q345RHIC临氢钢板与抗氢钢板有什么区别Q345RHIC化学成分Q345RHIC舞阳钢铁
执行标准:GB/152*3753*5808 GB713-2014
公司承接钢板期货合同抗氢钢合同丨舞阳钢铁GB713-2014标准,低温冲击
1. 热轧、控轧合同20天交货。
2. 正火合同35天交货(抗氢钢、HIC、R-HIC需50天)
3. 正火+回火合同50天交货
4. 调质合同65天交货
如有特殊要求可以协商,欢迎广大客户来电垂询
1、适用范围Q345RHIC丨Q245R(HIC)正火抗硫化氢腐蚀用钢板
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC),针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R,腐蚀试验只做抗氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3技术要求
3.1化学成分
钢种 |
牌号 |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca* |
O* |
CE** |
Q245R(HIC) |
熔炼分析 |
≤ |
≤ |
0.50- |
≥0.020 |
0.0015- |
≤0.004 |
≤ |
成品分析 |
≤0.40 |
0.45- |
表1
注:(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
(3)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。
表2
等级 |
成分 |
P |
S |
Ⅰ |
熔炼 |
≤0.015 |
≤0.003 |
成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
|
Ⅱ |
熔炼 |
≤0.010 |
≤0.002 |
成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
|
Ⅲ |
熔炼 |
≤0.008 |
≤0.002 |
成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
3.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。
3.3交货状态:正火。
3.4试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:620±10℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
3.5力学性能
3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
表3
注:(1)厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能;
3.5.2布氏硬度:钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。
3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。
3.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。
注:带*为可选择项目。Q345R(R-HIC)丨Q245R(R-HIC)正火临氢钢
附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)
1.模拟焊后热处理制度
2.高温拉伸(双方协商)
3.低温冲击(双方协商)
4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则
A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一
(1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)执行GB8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)执行GB8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比Q345R(R-HIC)丨Q245R(R-HIC)抗氢钢
B.HIC试验验收规则Q345RHIC丨Q245R(HIC)
HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
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