1、水箱外壳材料：  

 镀锌板静电喷粉外壳系列，采用数码自动直逢焊，12重前处理工艺，流水线喷涂，技术**，品质细腻。

2、水箱内胆材料  

水箱内胆材料采用SUS304不锈钢板（公差±0.05），全自动数控焊接设备连接 

3、水箱接头数控车床加工与内胆采用全自动接头氩弧焊接，确保不易生锈漏水. 

4、内盘管采用SUS316L,抗腐蚀、抗结垢，使用寿命长，减少维修保养，加工损伤小，换热效果好，安全可靠！ 

内管常规可采用SUS316L:Φ22、  Φ9.52 、二种规格

5、水箱发泡层采用聚氨脂发泡料，采用德国发泡机一次性发泡，密度≥26KG/M3  ，在20℃工况下放置24小时后，水箱温度从55.0℃下降到49.5℃，下降了5.5℃-8℃。

6、水箱质保期限两年，两年之内出现质量问题，负责维修及换新，公司将为每个用户建立详细的电脑数据档案，有效的顾客维护管理. 

7、  水箱寿命测试可达到10万次以上.测试方式：将封闭式水箱内胆进水口与寿命试验设备连接，将水箱加满水，调整试验水压力为额定压力值的15%-（100±5）%之间的数值交替加压泄压（一般内销热泵水箱的压力值取0.15-0.95±0.05MPa），每分钟循环15~20次，每进行10000次查看内胆是否泄漏.

8、  产品均能达到以下测试的要求： 

     产品涂层硬度（用1H铅笔画过表面无痕）、涂层柔韧性（使用不大于2mm的试验轴时，涂层表面无网纹、裂纹或由基材上剥离现象）、 涂层抗冲击强度（涂膜抗冲击强度为4.90 N·m，涂膜凹面无裂纹、皱纹、剥离现象）、盐雾试验(500小时后表面画叉部位无生锈现象)、耐酸试验（240小时后表面无起泡现象）、煮水试验（24小时后无粉化，起泡现象）、耐碱试验（120小时后表面无起泡现象）、涂层耐候性都有进行相关测试。 

9、水箱底部排污法兰设计，通过导水管引出侧面排污，装卸、排污更加方便.

10、水箱内胆设计内胆支撑座，长年保证内胆不下沉，不会与外壳装饰圈发生错位. 

煤改电缓冲水箱：

特点：

1、水箱内胆采用1.0-2.5mm厚食品安全级的SUS304/316不锈钢，不污染水质；

2、采用微电脑全自动氩弧焊焊接，特有的焊缝防腐处理，在保证使用更安全的同时，大大延长了使用寿命；

3、水箱内胆容积型号从40L-1000L均可生产。

4、水箱采用聚氨酯保温材料，采用世界先进的高压发泡技术一次成型，保温效果**。

5、在空调或采暖系统中，本水箱可储存冷量或热量，能提高系统的稳定性，解决忽冷忽热的问题，提高舒适性。

6、与水、地源热泵配合使用，可有效降低主机启动频率，节能效果显著，能延长主机使用寿命。

7、水箱的进出水系统，经过优化设计，大大提高了用水效率，设计更合理，安装简便；

性能参数：

内胆材料：SUS304不锈钢(常规)

外壳材料：彩钢板

外壳颜色：珠光白

保温材料：高压聚氨酯发泡（38 kg/m3）

**高使用温度：90度

设计压力：0.7Mpa

检测压力：1.2Mpa

盘管检测压力：1.2Mpa

产品尺寸：

1. 排气口（4分内牙）
2. 循环进口（1.5寸内牙）
3. 负压阀（4分外牙）
4. 感温口（Φ9.5盲管）
5. 补水口（6分外牙）
6. 循环出口（1.5寸内牙）
7. 排污口（4分外牙）