1、688楼成板成型设备楼面钢承板可以作为现浇混凝土的**模板。这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序从而节省了时间和劳动力；2、当楼面钢承板安装好以后可以作为施工平台使用。同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作；3、楼面钢承板可以作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量；    4、根据楼面钢承板的不同截面形状，**多可以减少30%的楼板混凝土用量，楼成板成型设备减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能；5、楼面钢承板的肋部可以放置水、电、管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性；6、在施工阶段，楼面钢承板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；7、在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性； 8、外观整洁美观。1 自动内张紧开卷机　　 a.装卷内径b. **大装卷宽度 1000mm c. 楼成板压瓦机**大装载重量 ：6000kg　 d. 液压功率：3kw e. 马达功率：3kw　 f. 油缸内径：120mm　　 g. 工作压力：10Mpa　 2 成型主机　　 a. 机架排楼:24排：24 steps b. 主轴材质45#钢调制处理，外径80mm .轧辊材质15GCR 轴承钢处理HRC58-60°。d. 主电机功率：22kw　 e. 轧制速度：9-12m/min f. 支架350#工钢焊接g. 轧辊表面镀硬铬厚度0.05mm. 3 液压切刀a. 刀片材料：Cr12淬火处理b. 切断系统：688压瓦机采用先进的液压驱动，成型后自动尺切断，不变形，无废料，安全系数较高（主机停切断)4 电控系统a.屏显：采用5.7寸台湾台达触摸屏b.主机计算机（PLC）:采用台湾台达DVP14ES c.编码器：采用韩国奥托尼克斯ENC-1-1-1t-24 5 液压系统a.采用台湾先进液压系统

安装调试：免费安装调试为了增加压型轮的表面硬度和耐用性。压瓦机的压型轮都要经过电镀处理。在电镀的过程中如果抛光不好或电流过大，会使压型轮表面光滑度降低，突起的硬点就成了划漆的罪魁祸首。这种划痕的特点是划痕发散。