《蒸汽管道减温减压器】YC销售【蒸汽疏水器》

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调试、运行与维护
 
1、 减温减压装置投运前闭路阀和截止阀（序号8和12）应处于关闭状态，要将闭路阀（序号12）前一段管道冲洗干净，冲完后把减压阀（序号3）打开10-20%；
2、 打开疏水门（序号14）然后开启减温水阀门（序号8）检查减温系统是否正常；
3、 检查完毕后进行暧管，先找开闭路阀（序号12）以不超过0.0196-0.049MPa的蒸汽压力预热整个装置，预热的时间不少于30分钟（也允许用其它热源预热），预热后逐渐开启闭路阀（序号12）以每分钟0.098-0.147MPa的升压速度升压，疏水门（序号14）逐渐关闭，与此同时手动操作DKJ执行机构，打开所有节流阀以带动减压阀和给水分配阀（或调节阀）使出口蒸汽参数稳定地上升并保持在规定范围
4、 当升压至75%的安全阀开启压力值时，可搬动安全阀搬手（指弹簧式安全阀），开启阀门，开启高度为1/4d(d为安全阀喉口直径)对外排汽，并将安全阀内杂物冲扫干净，到预定开启压力时进行安全阀定砣，对于冲量式安全阀，当压力至50%额定开启压力时用手抬起冲量式安全阀（序号5）的杠杆，检查主安全阀动作的灵活性和密封性，到了规定压力（根据压力窗口安全监视规程）进行安全阀定砣。请参看使用说明书；
5、 在额定压力下，还应投入疏水器（序号13、15），关闭截止阀（序号14），疏水和调整工作完毕后即可投入自动控制，自控设备的安装，校验、运行和维护请参见有关设备的说明书；
6、 当减温减压装置的进口蒸汽流量减少时，要逐步关小减温水进口处的节流阀（序号7）以增加阻力降
7、 本装置应定期检查，对磨损了的减压阀、给水分配阀、调节阀、截止阀、止回阀、节流阀其阀瓣、阀座、衬套等零件应及时修复或更换、否则会造成设备泄漏和振动，增大设备运行的噪音；
8、 减温器的减温水喷嘴，必须确保畅通，因为其出口处一般只有一个孔，如果堵塞后减温水则喷不出或喷水量减少，则影响减温效果或烧毁温度计及损坏热力设备，所以在投运时一旦发现堵塞，则必须停动及时予以修复；
9、 各类阀门所配置的电动执行器，调试应严格按照电动执行器生产厂家的安装调试使用说明书进行。
使用与维护安装

减压器的使用与维护
使用减压器应按下述规则执行： 氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。 减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。 减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。 减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。 各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。 

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