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故障现象
产生原因维修方法
空压机空气压力不足
1.气压表失灵
2.空压机与电动机之间的传动带松
动打滑或空压机到储气罐之间的管
路破裂或接头漏气
3.油水分离器、管路或空气滤清器
沉积物过多而堵塞
4. 空压机排气阀片密封不严,弹簧
过软或折断,
空压机缸盖螺栓松动、
砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气
5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损
过甚而漏气
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1.观察气压表,如果指示压力不足,可让电动机中速运
转数分钟,
压力仍不见上升或上升缓慢,
当踏下制动踏板
时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表
2.如果上述实验无放气声或放气声很小,就检查空压机
传动带是否松动,从空压机到储气罐再到控制阀进气管,
接头是否松动、破裂或漏气处
3.如果空压机不向储气罐充气,检查油路分离器和空气
滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清
除污物
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4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过
软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找
的故障更换或修复损坏零件
5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损,检查并调整
卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致
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空压机过热
1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气
机无休息
2.气制动系统泄露严重导致空压机
无休息
3.运转部位供油不足及拉缸
4.电源电压过高或过低
5.环境温度过高或在室外烈日直射
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1.进气卸荷时检查送压阀组件,有卡滞的要清洗排除或更换失效件;
排气卸荷时检查卸荷阀,有阻塞或卡滞的要
清洗修复或更换失效件
2.检查制动系统件和管路,更换故障件
3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致
过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件
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4.调整电源电压
5.进行通风,避开阳光直射,要减少工作或实行间断工
作
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空压机异响
1.连杆瓦磨损严重,
连杆螺栓松动,
连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重
或损坏产生撞击声
2.传动带松动,主、被动传动带槽
型不符造成打滑产生啸叫
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3.空压机运行后没有立即供油,金
属摩擦产生啸叫
4.固定螺栓松动
5.紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过
大产生敲击声
6.活塞顶有异物
7.电动机轴承磨损
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1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧
损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否通畅;建
议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆
螺栓(扭力标准35~40N.m),重新装配时,
应注意主轴轴承安装位置
2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致,不一致请更换,
并调整传动带松紧度(用拇指压下传动带,压下传动带距
离以10mm为宜)
3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压
力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的
油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;
检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查
4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固
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